Лучший клей для пластика abs, pla, petg, sbs, tpu и нейлона

Настройки принтера

Как упоминалось ранее, PLA по сравнению с другими типами филамента печатается при относительно низкой температуре. Конечно, когда речь заходит о 3D печати, скорее всего, потребуются некоторые эксперименты, чтобы определить оптимальный уровень температуры, который лучше всего подходит для вашего принтера.

В этом смысле 3D принтеры немного похожи на печи, каждая из которых работает по-своему. Например, печать при высокой температуре может привести к появлению пятен, провисаний и потере мелких деталей на объекте печати.

Идеальные температура сопла, температура стола и адгезия стола для PLA материалов

Установка слишком высокой температуры может привести к более высокому нагреву экструдера, увеличивая вероятность засорения.

Во время печати при низкой температуре возможно расслоение слоев объекта печати. Они могут плохо слипаться, и общее качество поверхности объекта может ухудшиться в процессе печати.

Пример разницы качества объектов печати из PLA пластика при трех разных установках температуры

PLA можно без проблем использовать для печати небольших объектов на неподогреваемом столе. Если вы хотите изготавливать более крупные детали, особенно длинные и тонкие, нагретый стол может помочь уменьшить деформацию. При использовании ненагретого стола улучшить адгезию (сцепление) может помочь печать полей (brim) или плота (raft).

Статуэтка совы, изготовленная из PLA на поверхности BuildTalk для улучшения сцепления со столом

Наконец, говоря об адгезии, PLA хорошо прилипает к малярному скотчу. Если скотч заменяется по мере износа его поверхностного слоя, он хорошо служит для адгезии (сцепления) первого слоя с нагретым или ненагретым столом. Также существует множество специализированных продуктов для покрытия стола, которые также хорошо работают с PLA и не требуют постоянной замены.

Отличия профессиональных моделей от устройств для домашнего использования

Прежде всего это:

• точность печати — профессиональные 3D-принтеры соответствует заявленным характеристикам, позиционирование головки тщательным образом калибруется на заводе;
• повторяемость — несколько десятков копий объекта, напечатанных на профессиональном устройстве, будут идентичны, 3D-принтер для дома не сможет обеспечить такую точность;
• срок эксплуатации — профессиональные 3D-принтеры работают без серьезных поломок от 7 до 10 лет, проблемы с домашними моделями могут возникнуть уже после 1-2 лет активного использования;
• материалы — профессиональные модели умеют работать с высокопрочными, термостойкими, прозрачными и другими материалами. Домашние модели обычно ограничены в сырье пластиковой нитью.

Какую пластмассу можно склеивать

До того, как решить, чем клеить ABS пластик или другой вид, нужно понять какие виды поддаются приклеиванию. Специалисты говорят, что приклеить можно любую пластмассу. Но тип влияет на сложность работы.

Можно выделить 3 группы пластиков:

• Легко-склеиваемые, для работы с ними не нужно долго подготавливать поверхность изделия. Это АБС пластик, поликарбонат, полиакрилат, с основой из целлюлозы, либо эпоксидной смолы, поливинилхлорид не пластифицированный;
• Условно-склеиваемые, подготовка не проводиться сложная, но следует подбирать специальный клеевой состав. Часть видов полиамида без наполнителя, поливинилхлорид пластифицированный, полистирол, полиэфирная пластмасса;
• Сложно-склеиваемые, необходимо проведение химико-физической подготовки основания. Относятся: полиформальдегиды, ударопрочный полистирол, полипропилен, полиэтилен, полиамиды.

Специалисты говорят, что приклеить можно любую пластмассу.

Какие бывают виды?

В 2021 году производители выпускают два вида 3D принтеров:

1. FDM (с послойным наплавлением материала). Такие устройства в качестве рабочего материала используют тонкую пластиковую нить (ABS, PLA). Она образует горизонтальные слои пластика, которые последовательно налипают друг на друга. Готовые модели могут быть шероховатыми на ощупь.
2. SLA (стереолитографические). Принтеры такого типа работают со светочувствительной смолой, которая переходит из жидкого состояния в твёрдое под воздействием света. Напечатанные изделия получаются гладкими с большим количеством мелких деталей.

PLA пластик обработка.

Предупреждение: перед тем как работать с веществами описываемыми в данной статье, ознакомьтесь пожалуйста с правилами безопасности по работе с ними. Рано или поздно все владельцы 3D принтеров печатающих изделия из PLA пластика задаются вопросами:

• Как придать распечатанному изделию более «коммерческий» внешний вид ?
• Как и чем склеивать детали распечатанные из PLA пластика ?

В данной статье мы постараемся ответить на эти и другие вопросы.

• Полезные ссылки по теме — PLA пластик для 3D принтера
• Настройки печати PLA пластиком :Статья про настройки PLA
• Как правильно выбирать PLA пластик Статья про выбор PLA пластика
• Характеристики PLA пластика : Статья про характеристики PLA
• Интернет магазин пластика PLA пластик

Anycubic MEGA ZERO

Эта модель – одна из самых доступных на рынке, и при этом она способна приятно удивить своими возможностями. Anycubic MEGA ZERO – это компактный FDM-принтер с корпусом открытого типа, который весит всего 6 кг. При этом размер области печати у него составляет внушительные для данной ценовой категории 220х220х250 мм.

Высокое качество печати во многом обеспечивает прочная алюминиевая рама и устойчивая платформа. Принтер оснащён удачным экструдером с двойным приводом, который легко справляется не только с ABS, PLA или HIPS, но и с более «капризными» TPU и WOOD материалами. Рекомендуемая скорость печати составляет 60 мм/сек, а максимальная доходит до 120 мм/сек.

Интерфейс принтера можно назвать простым, но эргономичным. Небольшой дисплей с энкодером вынесен справа от рабочего стола, что делает управление печатью очень удобным.

Anycubic Photon S

• dav

Продолжает наш ТОП еще один представитель Anycubic – 3D-принтер Photon S. Данный аппарат поставляется в собранном виде, так что вы сможете сразу приступить к печати и не будете тратить время на сборку. Принтер оснащен двойными направляющими для оси Z, что повышает точность и стабильность печати, значительно снижает вероятность появления различных дефектов. В качестве расходных материалов этот 3D-принтер использует фотополимерные смолы. И в отличие от многих аналогов, эта модель может работать с фотополимерами разных производителей. Также стоит отметить, что в конструкции устройства предусмотрена 2 фильтра, которые размещены в основании рабочей камеры. Такое решение снижает выделение испаряющихся летучих фракций фотополимера в воздух при работе 3D-принтера. Для управления устройством в нем имеется информативный экран с удобным интерфейсом. Радует, что для печати на Anycubic Photon S не требуется постоянное подключение к компьютеру — 3D-принтер готов к печати с USB-флешки. Если вам нужен простой в управлении и особо-точный 3D-принтер, советую эту модель. Благодаря использованию фотополимеров в качестве печатного материала поверхность деталей получается гладкой, без волн и не требует последующей обработки. Но стоит учитывать, что он имеет довольно маленькие размеры рабочей камеры.

• Материал печати: фотополимерные смолы.
• Размеры печати: 115 х 65 х 165 мм.
• Скорость печати: 10-20 мм/ч.
• Не требует сборки.
• Автономная работа с USB-флешки.

Пленка

Пленка из ПВХ предназначена для облицовки мебельных фасадов, бассейнов, дверей и других поверхностей. В домашних условиях единственным возможным вариантом является самоклеящаяся пленка. Для присоединения такого покрытия с помощью клея необходимо промышленное оборудование — вакуумный пресс или сварочный аппарат.

Таким образом, клей для пленки ПВХ используется в промышленных масштабах на предприятиях по производству мебели или в строительных организациях. Выбирают его специалисты, исходя из назначения, температурных условий и способа приклеивания. Чаще всего, используют двухкомпонентные составы, так как они имеют более высокий класс по термостойкости.

Правила безопасности при работе с растворителями

Дихлорметан

Дихлорметан с XIX века относится к категории относительно неядовитых и очень эффективных средств для пластиков, что доказано многочисленными лабораторными исследованиями. Но есть у этого растворителя и недостатки. При соединении с щелочными металлами дихлорметана может произойти сильный взрыв. Легкая летучесть средства приводит к быстрому и сильному отравления организма и поражению целого ряда важных внутренних органов. Поэтому любые работы с дихлорметаном рекомендуется выполнять при наличии исправно работающей вытяжной вентиляции.

Следует не допускать попадания вещества на огонь или искры, иначе можно спровоцировать пожар. Нельзя выливать дихлометан в унитаз или раковину, поскольку вещество не смешивается с водой и может повредить арматуру из пластика. По своим свойствам дихлорметан сильно напоминает ацетон и и тетрагидрофуран. У него такая же высокая летучесть и IV класс опасности. Хотя запах у дихлорметана выражен слабее, чем у ацетона, не следует пренебрегать проветриванием помещения. D-Limonene

Среди известных на сегодня растворителей, применяющихся для работы с пластиками, D-Limonene по праву считается менее вредным и сравнительно безопасным для человека при условии точного соблюдения всех мер предосторожности. Цитрусовый аромат делает работу с растворителем более приятной

Тем не менее, необходимо позаботиться о хорошей проветриваемости помещения, так как длительное воздействие вещества отрицательно сказывается на организме человека. Мыльная основа D-Limonene облегчает нейтрализацию реакции пластика с растворителем, так как при таком развитии событий достаточно использовать воду с мылом. Единственным существенным недостатком вещества является тот факт, что он взаимодействует только в HIPS- и SBS-пластики.

Обратите внимание на то, что каким бы сравнительно безопасным ни был растворитель, при работе с ним следует использовать перчатки и хорошо проветривать помещение. Перчатки помогут предотвратить повреждение кожи или ее обезвоживание

Лучший суперклей для пластика

Универсальный Момент Супер секундный

Когда необходимо быстрое скрепление деталей, отличным помощником станет «Момент Супер секундный» от . Поскольку данная модель универсальна, с его помощью можно скрепить предметы из пластика, дерева, керамики, фарфора или резины. Так же он подойдет для пористых изделий, которые обладают высоковпитывающими свойствами. Для этого на одну из поверхностей детали наносится тонкий слой «Момент Супер секундный» после чего сразу же следует приложить другую деталь. Обе детали надо крепко сжать и подержать несколько секунд. Сразу после этого скрепленные предметы готовы к дальнейшему использованию. Работать лучше в перчатках и маске. Поскольку если продукт попадет на кожу, произойдет мгновенное ее склеивание. «Момент Супер секундный» не следует использовать для посуды, которая используется для приема или приготовления пищи.

В одном тюбике содержится 3 грамма клея.

Средняя стоимость составляет 55 рублей.

Достоинства:

• Моментальное сцепление;
• Подходит для любых материалов;
• Прозрачный шов;
• Цена.

Недостатки:

• Сильный запах;
• Оставшийся в тюбике продукт. Быстро засыхает.

Секунда супер моментальный

Данный цианоакрилатный продукт подходит для скрепления деталей из любого материала. Он предназначен для работы с кожей, пластиком, фарфором, металлом, резиной, а так же картоном. «Секунда супер моментальный» устойчив к воздействию воды, подходит как для наружных, так для внутренних работ. Он справится со своей задачей в температурном диапазоне от -30 до +50 градусов. А на склеивание уйдет всего лишь три секунды.

Один тюбик содержит 20 грамм готового продукта, этого хватит на большой объем работ. С помощью удобной крышки, можно легко сохранить оставшийся клей до следующей необходимости.

Средняя стоимость составляет 120 рублей.

Достоинства:

• Объем;
• Высыхает за 3 секунды;
• Подходит для любых материалов.

Недостатки:

Нет.

Контакт Супер

Если вам необходимо быстро и надежно скрепить детали, то клей «Супер» от поможет в этом. Он подходит для работы с любыми материалами. Для этого его следует нанести тонким слоем на одну из деталей, после этого зафиксировать на несколько секунд. Как произошла фиксация, детали надо оставить на 15 минут для отвердевания компонентов. После этого изделием можно пользоваться. Склеенные детали могут выдержать нагрузку высокую нагрузку, ведь клеевой шов имеет прочность 200 кгс/кв.см. «Контакт Супер» можно использовать в температурном диапазоне от -55 до +82 градусов.

Тюбик «Контакт Супер» содержит 20 грамм продукта.

Средняя стоимость составляет 250 рублей.

Достоинства:

• Справляется со своей задачей;
• Большой объем;
• Подходит для любых материалов;
• Работает в большом температурном диапазоне.

Недостатки:

• Цена значительно выше аналогичных продуктов;
• После фиксации требуется время для отверждения составляющих.

Склейка собственным материалом с помощью растворителя, лучшая прочность

Какие растворители используются для тех или иных пластиков прочитайте в нашей статье по постобработке 3D модели после печати

Склейка растворителем отличается невероятной прочностью, из представленных здесь способов склеивания это единственный, в котором не используется дополнительный материал. Вместо добавления склеивающего вещества, растворитель обеспечивает адгезию поверхности на молекулярном уровне, делая шов невероятно прочным при правильном нанесении и соблюдении технологии. Это также означает, что не требуется дополнительного слоя между деталями или не добавить веса конечному изделию, что значительно упрощает процесс проектирование изделия.

Подготовка поверхности: отшлифовать, очистить и обезжирить склеиваемые поверхности. Нанесите ровно столько растворителя, чтобы поверхность стала липкой. Избегайте попадания на не склеиваемые части детали, т.к. это может сильно деформировать и испортить поверхность.

Лучшие всего подходит для ABS, но если подобрать соответствующий растворитель таким образом можно склеить PLA, SBS, HIPS, TPU, SEBS. PETG равнодушен почти ко всем растворителям, кроме HFIP (гексафторпропанол).

Холодная сварка ABS пластика:

Плюсы

• Ацетон не изменит цвет поверхности отпечатка, в отличие от других клеев
• После высыхания шов будет проявлять свойства ABS, делая дальнейшую обработку более простой

Минусы

Чрезмерное использование ацетона может привести к растворению детали и негативно повлиять на качество поверхности

Полиуретановый клей, универсальный

Основные преимущества:

• устойчивость к повышенной влажности;
• надежность и прочность – клей гарантирует качественную связь при соединении разных материалов;
• время открытой выдержки – при работе с полиуретановым клеем совсем не надо спешить, время отверждения будет достаточно для тщательного нанесения на склеиваемые поверхности;
• комфорт во время работы – клей обеспечивает скольжение смазанных элементов, что удобно при сборке тугих конструкций;

Даже нейлон, материал который имеет плохую адгезию поверхности, будет надежно склеен.

Основным недостатком полиуретановых клеев — это то, что для надежного склеивания требуется достаточная толщина слоя между склеиваемыми деталями.

Подготовка поверхности: отшлифовать, очистить и обезжирить склеиваемые поверхности.

Подходит для: PLA, ABS, PETG, SBS, нейлона, отлично подойдет для TPU

Ответы

Для склейки PLA используется дихлорэтан или дихлорметан (второй найти сложнее). При покупке дихлорэтана смотрите на маркировку, он бывает с красителем (коричневого цвета), вам нужен с маркировкой ‘Ч’ или ‘ХЧ’ (означает чистый). В маленьких городах в наличии бывает очень редко, я в своем не нашел, пришлось искать контору которая привезет 2 литра.

Есть еще приемка ЧДА. В маленьких городах/деревнях некоторые вещи найти намного проще чем в больших: либо радиолавки, либо магазины химреативов.

Дихлорметан на ура держит

Дихлорэтан так себе. Он продается в радиолавках. Рублей по 30 за маленький тюбик. Но это лучше чем ни чего.

почему ‘так себе’? нормально плавит

хотя может быть с ДХЭ такая же фигня как с ацетоном, который АБС растворить не может?

Дихлорметан – намертво, недавно сам стал пользоваться. Покупал в Русском химике, 450 сам + 400 доставка в нашу деревню ДЛ. Объем 1л, вес 1.4кг. В поиске – хлористый метилен..

1. 5
2. 4
3. 3
4. 2
5. 1

(0 голосов, среднее: 0 из 5)

Каким клеем клеить пластик?

На настоящий момент универсального клеящего состава, которым можно было бы соединить любой тип пластмассы, не существует. Промышленность производит большое количество составов, каждому из которых присущ свой набор прочностных, физико-химических и технологических свойств.

В зависимости от химической природы клеи для пластмасс делятся на две группы:

• термореактивные (изготавливаются на основе полиэфирных, эпоксидных и прочих термореактивных смол);
• термопластичные.

Термопластичные составы, в свою очередь, делятся на две подгруппы:

• на основе термопластичных смол;
• на основе термопластичных каучуков.

Термопластичные составы способны плавиться, растворяться, размягчаться под воздействием температуры и склонны к ползучести. Их химическое строение (в отличие от термореактивных) при образовании клеевого соединения своей химической структуры не меняют.

Anet N4

Этот принтер стоит в нашем топе особняком. Причина этого в его технологии печати. Если вы слышали о том, что фотополимерные 3D принтеры – это дорогие, профессиональные модели, то вот вам Anet N4, компактное и недорогое LCD-устройство для домашней печати.

Являясь настоящим фотополимерником, этот 3D-принтер способен создавать маленькие объекты с недоступной для FDM-моделей детализацией. У него относительно невысокая скорость построения, 5-10 мм/сек, зато толщина слоя составляет всего 50 мкм. Область печати – 120х60х138 мм.

Принтер работает с широким диапазоном фотополимерных смол от любых производителей, в том числе с силиконоподобными, гибкими, устойчивыми к высоким температурам.

Конструкция «Анет Н4» является традиционной для таких устройств: присутствует съёмная ванна для смолы и рабочая платформа. Прозрачный тонированный колпак легко снимается, что облегчает настройку, очистку и извлечение готовых моделей.

Для управления предусмотрен цветной сенсорный дисплей, а данные можно загружать через USB или с SD-карты. В комплекте с принтером идёт проприетарный слайсер Alprint, который позволяет быстро и точно нарезать модель для максимально качественной печати.

Постобработка и полировка распечатки: для чего нужна?

Итоговая обработка – это неотъемлемая составляющая успешного изготовления необходимого изделия. Данный процесс производится затем, чтобы разгладить и растворить пластик pla в местах, где соединяются его слои.

Так, постобработка позволяет избавиться от недостатков изделия. В конечном итоге деталь будет выглядеть аккуратной и не такой расслоенной. Теперь давайте разберемся, как именно выполняют базовую обработку таких изделий.

Методом погружения

Наиболее легкий метод – обрабатывать пластик погружением. Так, продолжительность одного цикла не будет превышать трех минут. Точное время зависит от размера самой детали – например, иногда достаточно и нескольких секунд, чтобы растворяющий состав полностью исчез с поверхности изделия.

Если хотите придать поверхности глянцевый эффект, то обрабатывать печать рекомендуется однократно. Буквально на миллисекунды окуните изделие так, чтобы растворитель не успел пропитать его. После чего достаньте предмет из емкости. Вещество сразу же испарится, а изделие станет таким гладким, будто глазированная конфета.

Путем нанесения кистью

Если приняли решение обрабатывать пластик pla дихлорметаном или прочим химическим веществом, рекомендуется наносить его при помощи кисти. Подобные вещества нужно наносить до того момента, как поверхности в местах, где слои соприкасаются между собой, будут окончательно сглажены.

Метод нанесения кистью отлично подойдет для тех ситуаций, когда нужно выборочно использовать растворитель, оставить углы незатронутыми и устранить самые очевидные дефекты. Практика показывает, что именно такой метод позволяет достичь максимально хороших результатов при выполнении обработки полилактида

Опять же, при этой методике также важно соблюдать меры безопасности, в частности – работать в перчатках

Обработка паром

Обработка пластика ПЛА может выполняться и паром. Так, обрабатывающим веществом является тетрагидрофуран. Для этого изделие располагают на нерастворяющейся подложке. Ее роль может выполнить алюминиевая фольга или проволочная сетка. После чего сам предмет нужно расположить в герметичную емкость. При воздействии высоких температур и столкновением с поверхностью обрабатываемого объекта растворитель будет испарен.

Специалисты рекомендуют действовать по методу обработки паром исключительно на открытом воздухе. Также нужно следить за тем, чтобы колба, бутылка или прочая емкость была полностью закрыта. Шкаф же нужно помыть как перед началом работы, так и после.

Полировка ручная

Некоторые умельцы советуют использовать методы ручной полировки. Так, в растворителе потребуется смочить чистую ветошь и аккуратно протереть ею поверхности объекта.

Важно, что при этом нужно быть предельно аккуратным и работать исключительно в перчатках. Данная необходимость заключается в том, что прямое взаимодействие кожи рук с растворителем – затея крайне нежелательная

Альтернативные методы

В сети интернет существуют и другие методы постобработки пластика ПЛА, описанные разными опытниками. Например, по их советам вместо сложной обработки растворителем можно попросту пройтись по изделию наждачной бумагой “нулевкой”.

Однако, профессионалы рекомендуют не экспериментировать. Ведь выбрав альтернативу общепринятым методам, будьте готовы к тому, что результат может не оправдать ожиданий. По этой причине для качественной обработки предмета или детали используйте только проверенные способы.

Постобработка

Один из самых больших недостатков использования филамента из PLA заключается в том, что это сложный материал для последующей обработки.

Для химической полировки деталей из PLA способов нет, в отличие от его конкурента ABS. Поэтому, если вы хотите удалить на деталях линии печати или сгладить их поверхности, вам придется прибегнуть к шлифованию.

Основной проблемой в этом случае является то, что PLA размягчается при довольно низкой температуре, около 60°C. По мере размягчения детали будут приклеиваться к наждачной бумаге или приобретать уродливый белый цвет.

Пример того, как PLA материалы могут размягчиться при относительно низких температурах

Из-за необходимости сохранять детали холодными и твердыми усложняется использование электроинструмента для шлифования. Вместо этого многие для окончательной обработки детали используют мокрое ручное шлифование.

Примечание. Мокрое шлифование включает в себя шлифование детали под струей воды или в какой-либо емкости с водой.

Мокрое шлифование объекта из PLA пластика

Мокрое шлифование обеспечивает охлаждение детали, одновременно вымывая мусор, образовавшийся в результате шлифования.

Однако, уменьшенное трение мокрого шлифования по сравнению с сухим шлифованием означает, что для получения полностью отполированной детали может понадобиться больше времени.

Чем склеить детали из пластика PLA: выбор клея

Теперь давайте уделим внимание выбору клеящей смеси для пластика. Так, эксперты рекомендуют выбирать термостойкий клей, который не теряет своих первоначальных свойств и характеристик на протяжении длительной эксплуатации

В целом, долго подбирать чем склеить ПЛА не придется. Так, пластик pla отлично справляется с воздействиями самых разнообразных видов клея. Например, его легко склеить при помощи эпоксидных клейких составов. Также хорошо справляется с поставленной задачей секундный суперклей. При этом можно выбирать разные составы от возможных производителей.

Рекомендации по использованию клея для полилактида

Если потребуется склеить пластик pla, то в обязательном порядке следуйте инструкции от производителя клеевого состава. Также нужно не забывать о том, что сам материал является достаточно хрупким.

Так, при работе будьте внимательны. Настоятельно не рекомендуем слишком сильно сдавливать или чрезмерно активно тереть поверхности, иначе вы повредите изделие.

Поэтапная схема склейки

Для начала нужно определить вид пластика и подходящий к нему тип клея методами, указанными выше. Затем переходить непосредственно к ремонту изделия.

Нужно обязательно обезжирить поверхность предмета

Это можно сделать спиртом, обезжиривателем или мыльным раствором (важно использовать именно хозяйственное мыло).
Обработать изделие бархатным надфилем или тонкой наждачной бумагой. Данное действие необходимо для того, чтобы увеличилась смачиваемость предмета, и было более прочное склеивание.
Если используется двухкомпонентный клей, то смешивать составы нужно только после подготовки деталей.
Не следует использовать кисточки из натурального меха для работы с клейким составом.
Клея наносить столько, чтобы при соединении предметов его излишки не выделялись за пределы шва.

Чтобы данная процедура дала результат, нужно опираться на следующие пункты:

• точное определение типа пластика и клея, подходящего ему;
• следовать инструкции по применению клея;
• ждать время, которое указано на средстве, не использовать вещь раньше;
• для изделий, применяемых в условиях повышенной влажности или для уличных предметов лучше использовать водостойкую марку клеящего средства;
• если клей термостойкий, сами вещи могут не перенести высокую температуру.

Способы склеивания пластика без клея

1. Грелка или паяльник могут помочь в данной ситуации. Но метод подойдёт только для профессионалов, так как работа с паяльником требует особых навыков. Им можно сразу соединить пластик.
2. Ацетон также хорош в этом деле. Сначала нужно обезжирить им поверхность, трещины и сколы смочить с помощью кисти. Детали необходимо крепко соединить друг с другом, а сверху нанести ацетон. Благодаря этому пластик чуть-чуть растворяется, создаётся эффект спайки, после чего детали прочно скрепляются.
3. Дихлорэтан — токсичное вещество, которое легко растворяет пластик. Но его необходимо верно смешать, чтобы получилась густая масса, служащая связующим элементом.

Склеить пластик с помощью суперклея и соды

Пищевая сода и суперклей во взаимодействии дают химическую реакцию, которая усиливает процесс засыхания и склеивания из-за повышения температуры

Важно при проведении работы придерживаться аккуратности и последовательности. После обработки поверхности наждачной бумагой место соединения пластика нужно засыпать пищевой содой, затем сверху вылить жидкий клей, сжать между собой детали и ждать 1,5-2 часа

Чтобы эффект был более надёжным, уже заклеенную часть пластика необходимо обработать мелкозернистой наждачкой.

Склеить пластик с помощью дихлорэтана

1 способ

1. Для начала необходимо нанести кисточкой тонкий слой вещества на поверхность.
2. Подождать 10-15 минут и нанести второй слой средства.

Таким методом растворённые части пластика сольются в единое целое и эффект будет достаточно хорошим. Недостатком данной процедуры является возможная деформация изделия.

2 способ

1. Нужно налить вещество и поместить куски пластика, которые будут склеиваться, в металлическую или стеклянную ёмкость.
2. Как только получится густая масса, её необходимо нанести на место соединения частей. Так не будет видно шов и места трещины.

Склеить предметы, имеющие декоративные элементы

Так как на декоративной поверхности будут видны следы вещества, нужно использовать технику внутреннего склеивания. Для этого необходимо стекловолокно или другая прочная материя.

1. Внутреннюю область, которая будет ремонтироваться нужно зачистить, затем хорошо пропитать клеем ткань, о которой говорилось ранее.
2. После чего нанести на детали.

Если нет возможности склеить части с внутренней стороны, то для работы подойдёт резиновый или гелеобразный клей. Данным средствам требуется много времени, чтобы окончательно высохнуть, поэтому после скрепления можно легко убрать все излишки вещества.

Как склеить пластик с помощью космофена

Так же, как и в предыдущих пунктах поверхность зачищается, обезжиривается спиртом или ацетоном и наносится сам космофен. Схватывание происходит за 1-2 минуты, но полное высыхание наступает спустя сутки.

Склеить пластик намертво холодной сваркой

Холодная сварка может быть однокомпонентной или двухкомпонентной. При втором условии нужно смешать данные вам два вещества и получится клеящее вещество. А однокомпонентная сварка не требует подготовки, она продаётся готовой к использованию, необходимо её размять и перейти к применению.

Процесс склеивания несложный. Нужно зачистить поверхность пластика и нанести средство тонкими слоями. Если во время данных действий сварка затвердела, то фен поможет исправить эту ситуацию. После нагрева она вновь станет эластичной, можно будет убрать её излишки или изменить форму.

Склейка пластмассовых деталей с усилением

Когда требуется отремонтировать сломанный элемент, приклеивание приходится проводить встык. А малая площадь склеиваемых частей не дает возможность получить надежное сцепление. Поэтому лучше провести склейку с усилением.

Изначально детали склеиваются стандартным методом. Потом готовиться из бумаги выкройка укрепляющей насадки, сама насадка может выполняться из стеклотекстолита. Толщину определяют по размерам поломки. Далее ее приклеивают к изделию обычным методом, корректировка контуров насадки производиться после полного затвердевания клеевого слоя. Используется напильник, либо фрезам гравера.

Изначально детали склеиваются стандартным методом.

Склеить АБС пластик можно очень прочно, если правильно выбрать клеевой раствор. Процесс не занимает много времени и легко выполняется в домашних условиях. Клей может подарить предмету вторую жизнь, главное действовать аккуратно и поэтапно.

Какие предметы можно печатать на 3D-принтере?

На устройствах для 3D-печати теоретически можно получать любые изделия, от мелких деталей и игрушек до рабочих прототипов оборудования и скульптур.

Обратите внимание! Масштабные проекты пока еще довольно дорогостоящие и требуют профессиональных технических знаний. Тем не менее, изготовить модель по собственным эскизам на 3D-принтере может любой желающий

Тем не менее, изготовить модель по собственным эскизам на 3D-принтере может любой желающий.

Различаютдве популярные области трехмерной печати:

• быстрое прототипирование. Макетирование, быстрое создание опытных образцов или работающих моделей для демонстрации или проверки возможности реализации;
• сложная геометрия. Изготовление изделий любой формы, цветность, размер, точность повторения которых зависят от возможностей принтера и навыков пользователя.

Простота использования

Хотя печать с использованием нити PLA сложна, а последующая обработка отнимает много времени, этот материал прост в использовании. Даже самые простейшие 3D принтеры могут создавать детали с помощью PLA. PLA имеет низкую температуру печати, около 205°C, поэтому вам не понадобится полностью металлический хотэнд.

PLA также не требует подогреваемой подложки, так как он совсем немного деформируется при охлаждении. Кроме того, PLA почти не пахнет.

Единственная отрицательная характеристика PLA филамента в том, что касается удобства использования, заключается в том, что PLA поглощает влагу из воздуха, что ухудшает его качество. Поэтому при хранении PLA филамента настоятельно рекомендуется запечатывать катушки нити в вакуумную упаковку вместе пакетиками силикогеля.

WINBO Super Helper SH105

Плюсы

• Программное обеспечение температуры экструдера – 260ºС (минимальное рабочее значение – 180ºС)
• Отличные скоростные характеристики, печатная скорость, в зависимости от сложности построения конкретного слоя, может варьироваться от 50 до 100 мм./сек.
• Толщина слоя изменяется в пределах 0,04 – 0,25 мм
• Очень гибкое в настройке комплектное программное обеспечение (переработанная программа Cura именно для данного принтера)
• Сразу 4 точки обдува обеспечивают максимально быстрый и точный выход расплавленного материала

Минусы

• Нет Wi-Fi, импорт либо через внешний SD-накопитель, либо через USB-кабель
• Имеет самую малую область построения среди всех описываемых моделей, 10×10×15 см
• Платформа под деталь не имеет собственного подогрева
• Ограниченность применимых материалов (только PLA) для печати
• Процесс калибровки осложнён расположением болтов, добраться до них не так просто, как может показаться поначалу
• Шумит в пределах 55 дБ. (слишком высокий показатель для принтера данного сегмента)
• Габариты принтера, 30×32×38 см.

От 13000 ₽

Несмотря на то, что этот 3D-принтер является самым дешёвым из всех моделей, представленных обзоре, по качеству печати он не уступает даже устройствам среднего класса. Причина столь низкой стоимости кроется в конструкции открытого типа, а также весьма средней по исполнению рабочей поверхности, которую желательно бы после покупки дополнительно чем-то усилить.

При этом, в отличие от большинства принтеров, ведущий мотор располагается не над соплом, а примерно посередине устройства близ стола, благодаря чему производителю удалось добиться лучшей точности позиционирования экструдера.

Клей для пластика: лучшие средства

В рейтинге хороших клеев для пластмассы присутствуют отечественные и зарубежные марки, причем на рынке представлено несколько категорий средств.

Лучший суперклей для пластика

Работа с суперклеями будет происходить наиболее быстро, подобными составами проще всего отремонтировать небольшие изделия дома. Вот перечень популярных средств:

1. «Супер Момент» (100 рублей). Обеспечивает надежное склеивание пластика разных типов, подходит для решения сложных задач, быстро схватывается. Упаковка удобная, носик удлиненный. Клей также пригоден для керамики, металла, стекла.
2. «Сила Суперклей» (50 рублей). Производится в Китае, намертво скрепляет разнообразные материалы, в том числе полимерные. Возможно нанесение точечным способом, что снижает расход. Прочность стыка – более 175 Н. Из минусов следует указать жидкую консистенцию геля.
3. «Экон Экспресс» (35 рублей). Данный клей также выпускается китайским производителем. Он мгновенно схватывается, годится для разнородных материалов. Прочность шва равна 210 Н, что при такой цене является отличным показателем.
4. Permatex Super Glue (130 рублей). Американский состав часто признается победителем в разнообразных номинациях. Нагрузка на клей может составить до 245 Н, в чем он превосходит аналоги. Средство можно использовать для самых тонких изделий, труднодоступных участков.
5. Cosmoplast 500. Состав на основе цианоакрилата применяется в быту и в промышленности для обработки любых пластиковых изделий. С его помощью приклеивают уплотнители к окнам, соединяют торцевые срезы. Может служить герметиком.
6. UHU Plast. Клей используется для пластика и моделирования, имеет удобную иглу-наконечник. Обеспечивает эффект холодной сварки на обрабатываемых поверхностях.