3d модели шкатулок

Этапы обработки на лазерном станке

С лазером процесс вырезания деталей немного проще:

  1. В первую очередь в графическом редакторе создается растровый или векторный рисунок с необходимым узором.
  2. Далее готовый рисунок экспортируется в программное обеспечение лазерного станка, в котором необходимо установить только скорость обработки, используемую мощность и нулевую точку, с которой начнется рез. Как правило, детали шкатулок, изготавливаемые на лазерных станках с ЧПУ имеют пазы и шипы на торцах. Благодаря этому процесс сборки максимально упрощается, по сравнению с деталями, вырезанными фрезой.
  3. Последним этапом, как и в случае с фрезером ЧПУ, является покрытие готового изделия лаком.

Этапы обработки на фрезерном станке

Первым этапом является создание трехмерной модели на компьютере в такой программе как SolidWorks или 3Ds Max с дальнейшим ее экспортом в ArtCam.

Далее необходимо определиться с выбором заготовки, из которой будет выполнено изделие. Можно сделать шкатулку как из цельного бруска дерева, так и сборную из 5 стенок и крышки. Основной проблемой является дальнейшая сборка деталей воедино, поскольку склеить 5 стенок идеально под 90 градусов очень сложно и придется потом дорабатывать стыки напильником, что испортит внешний вид изделия.

Шкатулка из цельного куска дерева конечно выглядит красивее, но также имеет и ряд недостатков:

  • большая часть заготовки уходит в стружку;
  • если брус недостаточно сухой, его может «повести» при обработке;
  • сложности с позиционированием на столе при недостаточном опыте.

Следующим этапом является грубое вырезание очертаний будущего узора.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
3D-тест
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: