Этапы обработки на лазерном станке
С лазером процесс вырезания деталей немного проще:
- В первую очередь в графическом редакторе создается растровый или векторный рисунок с необходимым узором.
- Далее готовый рисунок экспортируется в программное обеспечение лазерного станка, в котором необходимо установить только скорость обработки, используемую мощность и нулевую точку, с которой начнется рез. Как правило, детали шкатулок, изготавливаемые на лазерных станках с ЧПУ имеют пазы и шипы на торцах. Благодаря этому процесс сборки максимально упрощается, по сравнению с деталями, вырезанными фрезой.
- Последним этапом, как и в случае с фрезером ЧПУ, является покрытие готового изделия лаком.
Этапы обработки на фрезерном станке
Первым этапом является создание трехмерной модели на компьютере в такой программе как SolidWorks или 3Ds Max с дальнейшим ее экспортом в ArtCam.
Далее необходимо определиться с выбором заготовки, из которой будет выполнено изделие. Можно сделать шкатулку как из цельного бруска дерева, так и сборную из 5 стенок и крышки. Основной проблемой является дальнейшая сборка деталей воедино, поскольку склеить 5 стенок идеально под 90 градусов очень сложно и придется потом дорабатывать стыки напильником, что испортит внешний вид изделия.
Шкатулка из цельного куска дерева конечно выглядит красивее, но также имеет и ряд недостатков:
- большая часть заготовки уходит в стружку;
- если брус недостаточно сухой, его может «повести» при обработке;
- сложности с позиционированием на столе при недостаточном опыте.
Следующим этапом является грубое вырезание очертаний будущего узора.
