Что такое tpv?

Силиконовый

Английское обозначение – VMQ. Эти прокладки имеют отличные эксплуатационные свойства, но не популярны из-за высокой стоимости.

Преимущества силиконового уплотнителя:

Эластичный, не деформируется.
Не впитывает влагу.
Не изменяет своих свойств и формы в диапазоне температур от -60 ˚С до +100 ˚С.
Не боится агрессивных химических веществ.
Срок службы – до 40 лет при регулярном уходе.

Недостаток у силиконовых уплотнителей тоже есть. Они плохо переносят механическое воздействие: их легко порвать или порезать.

Это термопластичный полимер – модифицированный пластик, – который при обычной температуре имеет свойства резины.

Высокая степень упругости обеспечивает хорошую герметизацию.
Отлично переносит сварку, не горюч.
Может иметь любой цвет, чаще всего бывает серым.
Монтируется автоматизированным способом на производстве, поэтому процент брака меньше, чем у других видов.

При температуре ниже -20 ˚С теряет эластичность – «дубеет».
При температуре от +35 ˚С размягчается.
Неустойчив к механическим повреждениям.
Впаянный уплотнитель заменить сложнее, поэтому эта услуга обойдется дороже.

Что такое ТПУ чехол?

На рынке можно встретить чехлы для телефонов из следующих материалов:

Кожаные;
Тканевые;
Вязаные;
Пластиковые;
Силиконовые;
Термопластические;

Разберемся со всеми по порядку.

Кожаные чехлы выглядят стильно и искусно. Однако, подобный чехол вряд ли сможет защитить Ваш телефон при серьезном падении или же ударе, а вот Вас от удара по карману за данный выбор никто не защитит.

Тканевые чехлы выделяются на фоне остальных своей небольшой ценой, но в то же время и недолговечностью. Такой чехол хорошо защищает дисплей устройства от царапин или же грязных пальцев. Сохранность же телефона при падении в тканевом чехле зависит лишь от удачи владельца. Также, они быстро пачкаются и рвутся.

Вязаные крайне похожи на тканевые по своим свойствам, но защищают телефон несколько лучше. Так что, их смело можно назвать неплохими защитниками Вашего гаджета, но все же чехлы из данного материала со временем теряют свой хороший вид и форму.

Пластиковые чехлы имеют среднюю цену и хорошо защищают телефон, но стоит учитывать при сильном падении чехол из пластика расколется и придет в непригодность.

Силиконовые чехлы отлично смотрятся внешне. Возможно многообразие в выборе дизайна чехла: различные принты, наклейки, цвета и т.д. Однако, подобная защита ненадежна, потому что мягкий материал зачастую выскальзывает из руки. И пусть, от падений силиконовый чехол защищает хорошо – лучшей защитой его не назовешь.

Термопластические чехлы – лучший вариант для защиты Вашего смартфона. Помимо прочности чехла при падениях и ударах, чехол, представленный в виде жидкого геля, прекрасно держит форму смартфона, не соскальзывает с него и приятно лежит в руке.

И, если Ваш выбор пал именно на термопластический чехол, то давайте рассмотрим его поподробнее.

Термопластический чехол иначе называют ТПУ чехол, так как полное название материала – термопластический полиуретан.

Последнее время, именно этот вариант пользуется на рынке наибольшей популярностью. Данный материал имеет определенную схожесть с силиконом, но обгоняет его сразу по нескольким пунктам.

ТПУ чехол, в отличие от силиконового, устойчив к перепадам температуры. Он не только не испортится сам, но и не даст навредить Вашему устройству.

Также для покупателя ТПУ чехла открывается огромный выбор различных дизайнов. Чаще всего, подобные чехлы выполняют в виде накладки на устройство. Красочные картинки, сочные цвета чехла обеспечат телефону определенную индивидуальность, как и его носителю.

ТПУ чехол – отличный защитник от повреждений. Термопластичный полиуретан сведет на нет любые вибрации после падения, которые могли бы повлиять на работоспособность устройства. Помимо того, данный материал способен защитить телефон и от обыденных царапин, потертостей или трещин.

ТПУ чехол пусть и лучший вариант для защиты Вашего устройства, но не идеальный

При покупке чего-угодно всегда стоит обращать внимание на минусы. У ТПУ чехла их не так много, но все же они имеются

Во-первых, существует довольно много разных подделок ТПУ чехлов, которые не соответствуют свойствам оригинального термопластичного полиуретана. Остерегайтесь подделок и покупайте чехлы только на проверенных сайтах, так как подделка не только не сможет достойно защитить Ваше устройство, но может и навредить ему.

Во-вторых, данный вид чехла не защитит дисплей Вашего телефона. Если устройство упадет не задней стороной, а экраном — ТПУ чехол окажется бесполезен. Определенно, что в повседневном использовании такой чехол не сможет защитить экранное стекло от царапин, трещин или же пятен. Можно сказать, что специализация ТПУ чехла – это защита задней части Вашего гаджета.

Таким образом, ТПУ чехол имеет множество преимуществ перед своими конкурентами на рынке. Термопластичные полиуретан – это чехол с прочностью пластика и гибкостью силикона. Современный и реальный вариант защиты для многих сегодняшних устройств.

http://vk.com/topic-64880783_29601861http://gisorg.ru/dizajjn/tpu-pc-what-kind-of-material-what-is-tpu-case-and-how-to-choose-it/http://doncase.ru/blog/chto-takoe-tpu-chekhol

Выбор по форме

На рынке представлено множество моделей окон ПВХ из разных видов профиля. Уплотнитель подбирают по форме и техническим характеристикам индивидуально. Универсальных прокладок не существует. Лучший вариант при замене уплотнительной резинки – выбрать продукцию той же фирмы, которая изготавливала профиль для окна. Однако это возможно далеко не всегда: производителей слишком много.

Расстраиваться не стоит: любая малоизвестная профильная система аналогична продукции именитого бренда. А значит, принадлежит одной из трех групп:

По стандарту KBE изготавливаются профили Proplex, Novotex, VITRAGE.
Аналоги Rehau: Montblanc, BrusBox и другие.
По стандартам Veka изготавливается большая группа отечественных профилей.

Исключения из этого правила встречаются редко, так что подобрать уплотнитель можно, зная, к какой группе принадлежит профиль. Все комплектующие в них взаимозаменяемы.

Форма уплотнителя зависит также от его задач:

Для герметизации стеклопакета прокладки помещаются между стеклом и рамой, стеклом и штапиком.
Для герметизации притвора используют створочный и рамный уплотнитель.

Чехол для смартфона из пластика

Итак, давайте разбираться. Для начала предлагаем ознакомиться вам с пластиковым чехлом, его преимуществами и недостатками. Для начала стоит отметить, что чехол может быть из матового или глянцевого пластика. Зачастую в магазинах встречается второй вариант.

Плюсы пластикового чехла для смартфона:

Минусы пластикового чехла для смартфона:

Как мы сказали, чехол может треснуть при сильном падении. Тогда придется искать новый кейс.
Царапины практически неизбежны, если вы купили чехол их пластика.

Многие покупатели выбирают именно пластиковый чехол из-за стильного дизайна. Возможно и вы оцените преимущества этого кейса!

TPU 3D печать — советы

Когда дело доходит до печати с нитью из TPU, важно понимать ее сильные и слабые стороны. Как получить максимальную отдачу от этого материала? При принятии решения начать с материала TPU важно учитывать возможные проблемы

Чтобы вы знали, чего ожидать.

Оптимизация скорости подачи

Часто лучше использовать постоянную скорость подачи, которая является медленной при 3D-печати с гибкими нитями. Это связано с тем, что материал является эластичным. И может стать неконтролируемым, если есть какие-либо внезапные изменения в скорости печати.

Увеличение скорости печати может привести к сжатию нити накала. Что может привести к застреванию. Часто может потребоваться несколько попыток найти оптимальную скорость печати для 3D-печати на материале ТПУ. Однако хорошей отправной точкой является скорость 35 мм/с.

Чтобы добиться этого, используя термопластичный полиуретан, печатайте на более низких высотах слоя. При этом следя за тем, чтобы они находились в диапазоне от 0,1 мм до 0,2 мм.

При более низкой высоте слоя существует потребность в меньшем количестве пластика. А это означает, что экструдер подает с более низкой скоростью. Что уменьшает нагрузку на нить.

Используйте отрицательный допуск и избегайте использования плотов

При проектировании детали, которая является гибкой и требует установки поверх другого объекта, стоит рассмотреть возможность использования отрицательного допуска между деталями. Это будет гарантировать, что гибкая часть имеет возможность удобно растягиваться над другим объектом.

При использовании гибкой нити, такой как материал TPU, важно избегать использования плотов. Потому что базовые слои со скоростью имеют более высокую скорость экструзии

А это может привести к проблемам.

Оптимизируйте настройки отвода

TPU очень чувствительный к быстрым движениям, таким как отводы. Поскольку материал TPU является гибким и эластичным

Следовательно, для успешной 3D-печати с использованием нити TPU крайне важно оптимизировать параметры втягивания, чтобы ограничить перемещения

Крайне важно начать с небольшого количества втягивания при использовании более медленной скорости. Чтобы помочь с любым возможным просачиванием из экструдера (hot-end)

Сократить расстояние

Общее мнение в пользу 3D-печати гибких материалов с помощью экструдера Direct Drive. Тем не менее, вы можете достичь тех же результатов, используя правильные настройки на 3D-принтере с экструдером Bowden.

Для пути, по которому нить проходит в зону расплава, важно иметь жесткие допуски. Которые могут предотвратить любое изгибание или скручивание

Размещение катушки

Когда дело доходит до 3D-печати TPU, пара изменений в катушке материала может иметь большое значение. Обычно ведущее колесо экструдера вытягивает нить в сопло. Это приводит к тому, что катушка нити разматывает небольшое количество пластика в процессе.

Однако, поскольку TPU является эластичным, нить будет растягиваться при вытягивании. Что может привести к недостаточной экструзии. Поэтому установите катушку над принтером так, чтобы нить раскручивалась вниз. Это может уменьшить любое сопротивление.

Уплотнители из EPDM – оптимальное соотношение цена-качество

Уплотнители на основе SBS и SEBS допускают при производстве использование различных наполнителей. Это открывает большие возможности для удешевления смеси, но приводит к существенной потере эластичности в готовом изделии. В итоге, покупатель никогда не узнает о том, что реально стоит в его окне.

Термопластичные вулканизаты (TPV, ТРЕ-V) являются лучшим материалом среди всех TPE, но и самым дорогим.

Уплотнители из вулканизированного этиленпропиленового каучука (ЭПДМ, EPDM) получили популярность, благодаря своей долговечности и надежности при конкурентоспособной цене.

Оценка характеристик основных видов используемых оконных уплотнителей в баллах

Эластичность и упругость	средняя	очень высокая	очень высокая
Стойкость к переменным динамическим нагрузкам	средняя	высокая	очень высокая
Диапазон рабочих температур, °С	от -40 до +70	от -50 до +70	от -55 до +80
Прочность при растяжении	5 МПа	6,5-7 МПа	7,5 МПа
Устойчивость к воздействию внешней среды	средняя	высокая	очень высокая
Влагопоглощение	среднее	низкое	очень низкое
Срок службы	5 лет	15-20 лет	25-30 лет
Цветовая палитра	широкая	широкая	чёрный, серый
Стоимость	низкая	высокая	средняя
Итого по сумме баллов	30	36	40

Из таблицы видно, что уплотнители из EPDM имеют наиболее сбалансированные показатели.

Качественные EPDM-уплотнители не изменяют своих свойств даже при экстремально низких или высоких температурах, интенсивном УФ-облучении, воздействии растворителей, щелочей и кислот, выгодно отличаясь от прочих материалов. Материал не токсичен, практически не поглощает влагу, обладает высокой механической прочностью и легко восстанавливает исходную форму после многократных и продолжительных циклов сжатия-растяжения.

Один из ведущих производителей резиновых уплотнителей из EPDM в России – Компания «Юнион Полимер Технолоджи» (Орловская область). Уплотнители UNION POLYMER TECHNOLOGIES* производятся на высокотехнологичном оборудовании, что позволяет добиться высокого качества выпускаемой продукции.

Фото: производство уплотнителя для окон в Юнион Полимер Технолоджи*

EPDM-уплотнитель по соотношению цена-качество наиболее оптимально подходит для российских климатических условий, успешно справляясь с большими перепадами температур.

Первоначальная экономия на качестве оконного уплотнителя может привести к глобальным проблемам, начиная от его замены и заканчивая – заменой всего окна.

Чтобы обезопасить себя от значительных затрат в будущем, выбор уплотнителя следует обговаривать с производителем окон на этапе покупки и юридически фиксировать отдельной строкой в договоре. Если производитель окон не может предложить качественный уплотнитель, то стоит остановить выбор на другой компании.

*Статья содержит контекстную и визуальную рекламу

Тепловые свойства

Аналогично тому, что материал не выдержит нагрузку или силу удара, стоит беспокоиться о воздействии окружающей среды на деталь, а именно нагрева или чрезмерного охлаждения.
Ожидаемое поведение пластика при повышенных температурах — размягчение, поэтому в разделе тепловых свойств технических характеристик вы найдёте:
• Температура изгиба под нагрузкой или деформационная теплостойкость (Deflection temperature), ℃
Покажет при какой температуре пластмассовый образец будет изгибаться на стандартное значение под воздействием нагрузки. Найдите максимальную температуру, при которой будет работать ваша конструкция, а затем убедитесь, что она в рамках значений термостойкости.
• Температура стеклования (Glass transition temperature),℃
Температура, при которой полимер охлаждаясь переходит из высокоэластического или вязкотекучего в стеклообразное состояние. Важная эксплуатационная характеристика полимерного материала, соответствующая верхней температурной границе теплостойкости пластмасс и нижней границе морозостойкости каучуков и резин.

Морфология

Смола TPU состоит из линейных полимерных цепей в блок-структурах. Такие цепи содержат низкое полярность сегменты, которые довольно длинные (называемые мягкими сегментами), чередующиеся с более короткими сегментами высокой полярности (называемыми твердыми сегментами). Оба типа сегментов связаны друг с другом ковалентными связями, так что фактически они образуют блок-сополимеры. Смешиваемость жесткого и мягкого сегментов в TPU зависит от разницы в их температуре стеклования (Tg). которое происходит в начале микроброуновского сегментарного движения, определяемого динамическими механическими спектрами. Для несмешивающегося TPU спектр модуля потерь обычно показывает двойные пики, каждый из которых соответствует Tg одного компонента. Если два компонента смешиваются, TPU будет характеризоваться одним широким пиком, положение которого находится между двумя исходными пиками Tg чистых компонентов.

Полярность твердых частей создает между ними сильное притяжение, которое вызывает высокую степень агрегации и порядка в этой фазе, образуя кристаллический или псевдокристаллические области, расположенные в мягкой и гибкой матрице. Это так называемое разделение фаз между обоими блоками может быть более или менее важным, в зависимости от полярности и молекулярного веса гибкой цепи, условий производства и т. Д. Кристаллические или псевдокристаллические области действуют как физические перекрестные ссылки, которые обеспечивают высокий уровень эластичности ТПУ, тогда как гибкие цепи придают полимеру характеристики удлинения.

Эти «псевдосшивки», однако, исчезают под действием тепла, и поэтому классические экструзия, литье под давлением и каландрирование к этим материалам применимы методы обработки. Следовательно, лом ТПУ можно переработать.

Разные классы

Существует большое разнообразие TPE. Они делятся на два основных семейства (приведены примеры продуктов и торговых наименований):

блок-сополимеры:

TPE	Жесткий сегмент	Мягкий сегмент	Примеры приложений	Примеры коммерческих продуктов
TPE-U или TPU: полиуретан TPE	Блоки изоцианата	Эфирные блоки , сложный эфир и т. Д.	Авто, спорт высокого класса ( лыжные ботинки )	Estane ( BF Goodrich ), представленный на рынке в 1961 году, и Desmopan, Texin, Utechllan ( Bayer )
TPE-S или TPS: стирольный TPE	Блоки из стирола ( T _v ~ 95 ° C )	См. Следующую таблицу	Обувь (лыжная, спортивная), термоклеи , кровельные гидроизоляционные листы, медицинские приборы.	Термоласт К, Кавитон
TPE-E или TPC: термопластичный сополиэфир: COPE (блок-сополимер сложного эфира и сложного эфира)	Блоки из полиэстера (T _v ~ 200 ° C )	Блоки из полиэфира (T _v ~ -50 ° C )	Автомобильная промышленность (сильфон трансмиссии), спорт высокого класса (лыжные ботинки), шланги высокого давления	Хитрел ( DuPont )
TPE-A или TPA: термопластический сополиамид: PEBA (блок-сополимер эфира- амида )	Блоки из полиамида	Блоки из полиэфира (T _v ~ -50 ° C )	Спортивные товары (лыжные ботинки), шланги, приводные ремни	Пебакс ( Аркема )

механические смеси термопластичного полимера и эластомера:
- TPE-O или TPO: невулканизированный олефин TPE: смесь PP / EPDM, не вулканизированный ,
- TPE-V или TPV: вулканизированный олефиновый TPE: смесь вулканизированного PP / EPDM ( сшивание достигается за счет излучения УВЧ ).

TPA, TPC, TPO, TPS, TPU и TPV — символы, указанные в международном стандарте ISO 18064. Другие неклассифицированные TPE представлены символом TPZ.

TPU силикон — это что-то новенькое

Если в названии модели силиконового чехла вам встретилась аббревиатура «TPU» — знайте, перед вами чехол из термопластичного полиуретана.

Влияние вязкости поверхностного материала и ядра на распределение компонентов. Сэндвич-артефакты чрезвычайно сопоставимы со стандартными шкалами. Большинство работ, которые были сделаны сегодня, были в основном стандартными. Изменение техники сандвича на стандарт является обратимым, но оно не является технически или экономически нереалистичным. Сэндвич-продукты могут быть как тонкие, так и толстые. Технологическая инъекция сэндвичей в основном производится продуктами, которые могут быть переработаны или усилены.

Большое количество современных приложений основано на сочетании технических свойств различных пластмасс, Ядро содержит стеклянную чашу, а поверхность изготовлена из высококачественного неармированного пластика. Другим примером является электропроводящая поверхность кожи в сочетании с более дешевым стандартным материалом в сердечнике. Процесс, который разделен на две или три стадии, заключается в следующем: сначала впрыскивают в форму для инъекций массу, которая образует высококачественный поверхностный слой и выливает его в пластиковый сердечник, вводя массу, образуя ядро продукта. наконец, массу, которая закрывает поверхность пластика.

Этот материал — сочетание лучших свойств пластика и силикона:

благодаря высокой прочности материала на из TPU силикона не бывает потертостей и царапин;
нечувствителен к внешним воздействиям: на солнце не выгорает, сохраняет гибкость при высоких и низких температурах;
очень эластичный и устойчивый к изгибам материал: чехлы не рвутся и не растягиваются, легко снимаются и надеваются, служат не менее 5 лет;
демпфирующие свойства материала позволяют чехлу играть роль своеобразной подушки безопасности при падении телефона;
благодаря антистатическим свойствам материала на чехле не скапливается пыль.

Что такое ПУ

ПУ обозначает полиуретан, Это полимерный материал, состоящий из уретановых связей. Они также называются карбаматными связями. Большинство полиуретанов являются термореактивными. Они не тают при нагревании. Но есть и термопластичные полиуретаны.

Этот полимер отличается от многих других полимеров отсутствием уретанового мономера (другие полимеры названы в соответствии с мономером, используемым для производства; например, полиэтилен изготовлен из этиленовых мономеров). Полимер назван на основе повторяющихся связей, присутствующих в полимере, которые представляют собой уретановые связи (-R-NH-C (= O) -O-).

Рисунок 2: Пена с эффектом памяти из ПУ

Полиуретаны образуются в результате реакции между спиртами (имеющими более двух -ОН групп, также известных как полиолы) и изоцианатами (имеющими более одной реакционноспособной изоцианатной группы -NCO). Связь, которая образуется между спиртом и изоцианатом, является уретановой связью. Производство ПУ состоит из трех основных этапов.

Производство изоцианатов

Для производства изоцианатов используются два основных соединения; TDI (толуолдиизоцианат) и MDI (метилендифенилдиизоцианат). TDI в основном используется для производства эластичной пены или подушек низкой плотности. MDI обычно используется в производстве жестких пен.

Производство полиолов

Количество групп -ОН, присутствующих на мономер, важно для определения степени сшивки между молекулами полимера. Это влияет на механические свойства полимерного материала

Производство ПУ

Линейный PU образуется, если полиолы имеют две группы -ОН на мономер и смешаны с TDI или MDI. Эти полиуретановые связи образуются путем конденсационной полимеризации. Если полиолы содержат более двух групп -ОН на мономер, то получается сшитый полимерный материал.

ЕПДМ или ТЭП (SEBS) что выбрать?

Нижеприведенный анализ экспертов по данному вопросу, актуален для уплотнителей, которые используются в производстве светопрозрачных конструкций в разрезе физико-механических свойств. Уплотнители выпускаются согласно ГОСТ 30778-2001 “Прокладки уплотняющие из эластомерных материалов для оконных и дверных блоков”. Рассмотрим интересующие нас пункты показателей и сделаем выводы:

1) пункт 3.2. В зависимости от типа используемого полимера уплотнители подразделяют на четыре группы: I – из резин на основе этиленпропиленовых каучуков (EPDM, ЕРМ) для условий эксплуатации от минус 50 до плюс 80 °С; II – из резин на основе силиконового каучука (VMQ) для условий эксплуатации от минус 60 до плюс 80 °С; III – из резин на основе хлоропренового каучука (CR) и его комбинации с другими полимерами для условий эксплуатации от минус 45 до плюс 80 °С; IV – из термоэластопластов (TPE) для условий эксплуатации от минус 45 до плюс 70 °С. Вывод: Уплотнители из ТЭП не “выдуманная” история, а полноправный участник рынка резнино-технических изделий. Относительно условий эксплуатации, – если эксплуатация изделия происходит не в районах крайнего севера, то диапазон температур для ТЭП или ЕPDM в центральном регионе не существенен и составляет от -5 до +10 град. С.

2) пункт 4.2.8. Изменение линейных размеров уплотнителей после теплового воздействия не должно быть более 3%. Все зависит от применяемого сырья. Уплотнители “ЭКОТЭП” на натурных испытаниях имеют показатели линейной усадки от 0% на импортном сырье до 0,5% на отечественном. Проблема “усадки” в готовых изделиях в большей степени является следствием неграмотного монтажа. Согласно пункта 8.5 ГОСТа. “Уплотнители устанавливают в посадочное место без растяжений”. Вывод: Вопрос усадки не зависит от типа применяемого сырья, а зависит от качественного входного контроля компании производителя готовых уплотнителей и регулярности проведения испытаний на предмет линейной усадки.

3) 4.3.1 Для производства уплотнителей применяют резины (I, II, III группы) и термоэластопласты (группа IV), физико-механические показатели которых должны соответствовать значениям, указанным в таблице 2. В таблице, в том числе, указан показатель 5 “Относительная остаточная деформация при статической деформации сжатия 20-25% в течение 24 часов не более 50% при температуре 70-100 град С. Вывод: Данный показатель одинаков для уплотнителей IV группы (ТЭП) и I группы (ЕPDM), и показывает, что параметр эластичности имеет допустимое значение при котором уплотнитель должен восстанавить форму после снятия нагрузки. Например уплотнитель притвора двери.

4) В ГОСТ 30778-2001 не прописан показатель истираемости, но для светопрозрачных конструкций данный показатель является важным, т.к он характеризует долговечность использования уплотнителя в динамике, там где есть процесс трения (притвор, скольжение в качестве нащельника и др.). У ТЭП этот показатель равен 16,1 м3/ТДж, у EPDM 100 м3/ТДж .Уплотнитель из EPDM при проведении им по листу бумаги оставляет черный след, т.е. истирается, уплотнитель из ТЭП не оставляет следа. Вывод: Уплотнители из ТЭП прослужит на порядок дольше.

При близких показателях (долговечности, эластичности, условиям эксплуатации УФ-стойкости и пр.) предъявляемых ГОСТом к уплотнителям I группы (EPDM) и IV группы (ТЭП), изделия из ТЭП сырья имеют неоспоримые преимущества:

– более низкую цену, около 25-40%, при условии равной геометрии (результат – получение дополнительной прибыли);

– возможность выпуска небольших партий, короткие сроки производства (результат – сокращение складских запасов, увеличение оборотных средств) ;

– возможность выпуска цветных уплотнителей без наценки (результат – дополнительные маркетинговые инструменты, дизайн);

– отсутствие специфического неприятного запаха, присущего EPDM сырью (комфортные условия работы производственного персонала);

Оправдано использование EPDM уплотнителей в районах экстремально низких температур и специфических условий эксплуатации.

Новое поколение уплотнителей «ЭКОТЭП» позволяет понять удобство работы с резинотехническими изделиями. Освоенные уплотнители сочетают лучшие экологически чистые материалы, новейшие технологии экструзии и инженерные решения. Это наш новый взгляд на герметичность. Это новое поколение уплотнителей «ЭКОТЭП».

Примечания и ссылки

Серж Этьен, Лоран Давид, Эмили Годри, Филипп Лагранж, Джулиан Ледье и Жан Штайнмец, «Материалы от А до Я — 400 статей и примеров для понимания», Данод, 2008 г.
Бренды Sarlink ( DSM ), Forprene (SoFter).
Michel Le Toullec, эластомеры — Термопластичный волна распространяется , Industrie ЕТ Technologies журнал , п о 848, май 2003, стр. 74
Этот тип соответствует первому поколению TPS марки Kraton D ( Shell Chemicals ). SBS был представлен в 1965 году.
Бренды Kraton G (Shell Chemicals), Septon ( Kuraray ).
Для медицинских применений эти материалы совместимы с различными методами стерилизации.

Какие уплотнители выбрать: TPE или EPDM?

ЭПДМ — Этилен-пропиленовый каучук, EPDM Ethylene Propylene Diene Monomer, представляет из себя синтетический каучук, который на сегодняшний день имеет очень широкую область применения и признан ведущими специалистами мира, как высококачественный материал. Elastomere = EPDM, Vulkanisate или резинa.

Недостатки

цветные уплотнители дороже, чем черные
уплотнение несвариваемое

крайне низкий уровень необратимой деформации.
низкая чувствительность к воздействию озона, ультрафиолета
исследовательские институты оценивают качество ЭПДМ уплотнителей выше, чем из ТЭП
низкая чувствительность к быстрым циклическим температурным изменениям
длительное время сохраняет упругое последействие.
высокая прочность к механическим воздействиям
высокая эластичность уплотнителей сохраняется многие годы, низкая остаточная деформация
полное отсутствие контактного выцветания профиля (при контакте на ПВХ не остается черных следов, а также не выцветает сам уплотнитель)
большие поля допусков в зазоре
высокие показатели долговечности
плотные углы при непрерывном протягивание резины, малые радиусы закругления
отсутствие затвердений в местах сгиба.
сохраняет гибкость при воздействии низких температур, длительное время обеспечивает плотность при температурах от -60°C до +100°C.
обладает великолепным соотношением цены и качества.
применяется на практике более 60 лет.

ТЭП -Термоэластополимер Thermoplaste TPE, пластик. Представляет собой модифицированный ПВХ.

Недостатки

низкая механическая прочность
механические свойства сильно зависят от температуры (жара/холод), при отрицательных температурах ТЭП уплотнитель «дубеет», при высоких положительных сильно размягчается
невысокая стойкость к атмосферным воздействиям
плохая эластичность и соответственно высокая остаточная деформация
жесткие углы при сваривании
низкая стойкость к ультрафиолетовому воздействию