Особенности и характеристики
Перфорированный металл выпускается в разных формах и различается по таким показателям:
- вид сырья, тип сплава, марка основы;
- толщина и размеры листов;
- конфигурация отверстий перфорации;
- расположение отверстий;
- процентное соотношение перфорации и общей площади листов.
До 80% всех перфорированных металлов в продаже имеют круглые дырки, поскольку такие изделия считаются универсальными и подходят для огромного количества целей и решений. Они дешевле по стоимости, так как производятся по самой простой технологии и требуют минимальных затрат (матрицы для отверстий экономичны, не сложны в техобслуживании).
Менее популярной являются щелевидная, квадратная, шестигранная и различные виды декоративных перфораций. В качественном металле диаметр отверстий меньше, чем толщина самих листов, или равен ей. К примеру, навесные потолки обычно делают из стали толщиной 0,7 мм с отверстиями 0,6 мм.
Алюминиевые сплавы могут похвастаться небольшой массой и высокой прочностью, а также легкостью выполнения отверстий. Не менее хорошо перфорируются медные пластины, которые, к тому же, можно без проблем сваривать между собой.
Патина (оксидный слой) на поверхности меди обеспечивает отделке коррозионную стойкость и долговечность. Тем не менее, алюминиевые и медные листы намного дороже, поэтому реже используются в интерьере. На заказ производители делают пластины из латуни, сплавов, композитных материалов.
Таблица размеров для заказа перфорированных листов Rv
Размер отв., мм | Шаг, мм | Открытая поверх., % | Макс. ширина заготовки, мм | Материал | ||||||||||||||
х/к (оц) | нж | ал | ||||||||||||||||
а | t | F | B max | 0,5 | 0,7 | 0,8 | 1 | 1,5 | 2 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 1 | 0,8 | 1 | 1,5 | 2 |
1,1 | 2,2 | 22,67 | 1000 | + | ||||||||||||||
1,3 | 2,5 | 24,52 | 1000 | + | С | |||||||||||||
1,5 | 2,8 | 26,03 | 1250 | + | + | + | + | С | ||||||||||
1,8 | 3,1 | 30,58 | 1250 | + | + | + | + | + | С | C | ||||||||
2 | 3,4 | 31,38 | 1000 | + | + | + | + | + | + | + | ||||||||
2 | 3,5 | 29,61 | 1250 | + | + | + | + | + | + | + | ||||||||
2,2 | 3,6 | 33,87 | 1000 | + | + | + | + | + | + | + | ||||||||
2,5 | 4 | 35,43 | 1250 | + | + | + | + | + | + | + | ||||||||
2,8 | 4,5 | 35,11 | 1000 | + | + | + | + | + | + | + | ||||||||
3 | 4,5 | 40,31 | 1000 | + | + | + | + | + | + | + | + | + | С | |||||
3 | 5 | 32,65 | 1250 | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||||
3,2 | 5 | 37,15 | 1000 | + | + | + | + | + | + | m | + | + | + | С | ||||
3,4 | 5,5 | 34,66 | 1000 | + | + | + | + | + | + | m | + | + | + | С | ||||
3,6 | 5,5 | 38,85 | 1000 | + | + | + | + | + | + | m | + | + | + | С | ||||
3,8 | 6 | 36,38 | 1000 | + | + | + | + | + | + | n | + | + | + | С | ||||
4 | 6 | 40,31 | 1250 | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||||
4,2 | 6 | 44,44 | 1000 | + | + | + | + | + | o | + | + | + | + | С | ||||
4,5 | 6,7 | 40,91 | 1000 | + | + | + | + | + | o | h | + | + | + | С | ||||
4,7 | 7 | 40,88 | 1000 | + | + | + | + | + | o | m | + | + | + | С | ||||
5 | 7 | 46,27 | 1000 | + | + | + | + | e | b | + | + | + | + | C | + | + | + | + |
5 | 8 | 35,43 | 1250 | + | + | + | + | + | p | + | + | + | + | q | + | + | + | |
5,5 | 8 | 42,87 | 1000 | + | + | + | + | g | p | + | o | h | g | e | + | + | + | + |
6 | 8,5 | 45,19 | 1250 | + | + | + | + | + | q | + | + | + | + | q | + | + | + | |
6 | 9 | 40,31 | 1000 | + | + | + | + | f | b | + | n | h | g | e | + | + | + | C |
6 | 10 | 32,65 | 1250 | + | + | + | + | + | q | + | + | + | + | q | + | + | + | |
6,5 | 9,5 | 42,46 | 1000 | + | + | + | + | g | p | + | n | h | g | e | + | + | + | + |
7 | 9,5 | 49,24 | 1250 | + | + | + | + | + | b | + | + | + | + | q | + | + | + | |
7,5 | 11 | 42,16 | 1000 | + | + | + | + | g | p | + | n | h | g | e | + | + | + | + |
8 | 11 | 47,97 | 1250 | + | + | + | + | + | b | + | + | + | + | o | + | + | + | |
8,5 | 11 | 54,15 | 1000 | + | + | + | o | f | b | + | m | k | f | p | + | + | + | + |
9 | 12 | 51,01 | 1000 | + | + | + | o | e | v | + | m | k | f | p | + | + | + | + |
9,5 | 13 | 48,43 | 1000 | + | + | + | o | f | b | + | m | k | f | p | + | + | + | + |
10 | 13 | 53,66 | 1250 | + | + | + | + | + | v | + | + | + | q | o | + | + | + | |
11 | 15 | 48,77 | 1000 | + | + | + | o | e | b | + | m | k | f | p | + | + | + | С |
12 | 16 | 51,01 | 1000 | + | + | + | o | e | v | + | m | k | f | p | + | + | + | С |
14 | 18 | 54,86 | 1000 | + | + | + | o | e | v | + | h | g | f | b | + | + | + | С |
18 | 24 | 50,94 | 1000 | + | + | + | n | e | v | o | h | g | e | b | + | + | + | С |
25 | 30 | 62,98 | 1000 | + | + | + | + | + | + | + | + | n | + | + | ||||
25 | 30 | 62,98 | 1250 | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
С — необходимо дополнительное согласование с техотделом.
Обозначение | Ширина max, мм |
v | 400 |
b | 450 |
p | 500 |
e | 550 |
f | 600 |
g | 650 |
k | 700 |
h | 750 |
m | 800 |
n | 850 |
o | 900 |
q | 1000 |
Методы и технологии производства
Изготовление перфорированного листа возможно по одной из нескольких технологий. Материал может производиться на координатно-пробивном прессе посредством ударов специального инструмента с определенными формами и размерами. Такая технология обычно применяется в том случае, если требуется проделать отверстия большого диаметра.
Другой способ производства заключается в использовании инструмента — кластера. Преимущество этого метода в том, что одним ударом можно проделать сразу несколько отверстий, благодаря чему заметно сокращается станкоемкость.
Технология сверления позволяет создавать уникальные изделия. Для этого применяется специальное сверлильное оборудование, которое полностью соответствует чертежам заказчика. Таким способом обычно изготавливаются листы, которые имеют толщину больше 12 мм, но при этом обладают малыми размерами. Поскольку на сверление большого количества отверстий уходит много времени, для серийного производства такой метод не подходит.
Метод штамповки-вырубки подразумевает использование специального пресса, оказывающего на лист высокое давление. На заготовку давит элемент материала, который называется пуансон. Эта технология производства перфолистов является самой распространенной, так как она не требует больших затрат, но при этом дает возможность получить большое количество листов за короткий промежуток времени.
Производятся перфорированные листы также методом выжигания лазером. Такая технология применима только к изделиям толщиной более 12 мм. Процесс выжигания лазером очень дорогой, но зато он позволяет сделать края отверстий максимально ровными.
Что такое сайт с текстурами для 3D графики?
На сайте текстур собрано множество фотосканов или сделанных вручную текстур (картинки в JPG, PNG, TIF) металлов, дерева, мрамора и всего на свете. И их может быть великое разнообразие: некоторые бесшовные, некоторые с прозрачным бэкграундом, некоторые идут с картами, которые можно включить в нормали, дисплейсмент или другие каналы.
При этом, дело не ограничивается только фотографирование или сканированием текстур. Могут быть паттерны текстур, дефекты поверхностей, модели, кисти и прочие ассеты, которые позволят вам сделать поверхность вашего 3D объекта уникальной. Все вместе делает подобные сайты -кладом полезного, потому что альтернативой может стать создание текстур самостоятельно или найм человека, который возьмет эту часть работы на себя.
Виды и особенности перфолиста
1. Виды | 2. Преимущества | 3. Применение | 4. Монтаж | 5. Справочник |
Стандартные размеры перфолистов: — 1000х2000 мм — 1250х2500 мм — 1500х3000 мм.
Толщина перфорированного металла варьируется от 0,5 до 12 мм.
В можно купить перфолист из следующих материалов:
В нашей компании возможно изготовление самых сложных изделий из перфорированного листа по индивидуальному заказу.
Согласно чертежам заказчика возможна перфорация черной стали толщиной от 0,5 мм до 12 мм., нержавеющей стали – до 10 мм.
Также Вы может воспользоваться следующими услугами по обработке перфолиста:
- порошковая окраска в различные цвета согласно международной классификации RAL;
- резка перфорированного листа по заданному размеру;
- гибка перфолиста по эскизам заказчика;
- окантовка листа обрамляющим профилем.
Перфорированный лист – уникальное декоративно-технический решение, сочетающее в себе легкий вес, эстетику исполнения, высокую прочность и коррозийную стойкость.
Наиболее распространенные виды перфорации:. Rg, Rv, Qv, Qg, Lgl.
Производство перфорированного металлического листа
При изготовлении металлических перфорированных листов применяются следующие материалы
• черная сталь (перфорированный лист металлический) • оцинкованная сталь (оцинкованный перфорированный лист) • нержавеющая сталь (перфорированный лист нержавеющий — нержавейка) • алюминий (перфорированный лист алюминиевый)
Конфигурация листов
Нашим заказчикам мы предлагаем более 60 видов перфорированных металлических листов с различными типами перфорации.
Основные типы перфорации
Тип перфорации Rv — круглые отверстия со смещенными рядами (перфорированный лист Rv) | Тип перфорации Rg — круглые отверстия с прямыми рядами |
Тип перфорации Qv — квадратные отверстия со смещенными рядами | Тип перфорации Qg — квадратные отверстия с прямыми рядами |
Тип перфорации Qd — квадратные отверстия с диагонально смещенными рядами | Тип перфорации Nr 152 — декоративная перфорация (цветок) |
Тип перфорации SEg — шестигранные отверстия (соты) с прямыми рядами | Тип перфорации SEv — шестигранные отверстия (соты) со смещенными рядами |
Тип перфорации Lvl — продолговатые отверстия со смещенными рядами | Тип перфорации Lgl — продолговатые отверстия в прямых рядах |
Тип перфорации Lge — прямоугольные отверстия с прямыми рядами | Тип перфорации Lgvl — продолговатые отверстия в рядах, смещенных относительно друг друга |
Основные характеристики изделия
Перфорированные листы пользуются большой популярностью у строителей благодаря своему привлекательному внешнему виду, хорошей прочности и сравнительно невысокой цене. Они изготавливаются из металла. Основная особенность изделия — отверстия, которые равномерно нанесены на всю поверхность. Формы и размеры этих отверстий, а также расстояние между ними, могут быть разными, но при этом на одном и том же листе они, как правило, одинаковы.
Отверстия занимают большую площадь листовой поверхности. Они специально сделаны для того, чтобы уменьшить массу стройматериала, сохранив при этом его прочность и функциональность. Размеры перфолистов могут быть разными, особенно в том случае, если их изготавливают по индивидуальному заказу. Однако существуют нормы, строго определяющие габариты этих металлических изделий.
Есть три типа формата металлических листов с перфорацией, которые установлены нормативами:
- Малый (имеет размер 100×200 см).
- Средний (размер среднеформатных перфолистов — 125×250 см).
- Большой (размер — 150×300 см).
Толщина изделий сильно варьируется от нескольких миллиметров до пары сантиметров и не зависит от формата.
Разновидности и особенности каждого типа
Металлические перфорированные листы подразделяются на несколько разновидностей в зависимости от материала, из которого они изготовлены. Каждый из них имеет свои характеристики и особенности:
Изделия из черной горячекатаной стали. Обычно имеют толщину не более 0,6 см
При их использовании важно заблаговременно позаботиться о защите от влаги. Если этого не предусмотреть, в скором времени на поверхности появится ржавчина
Средство для защиты от коррозии может одновременно выступать в качестве декоративного материала.
Из черной холоднокатаной стали. Могут иметь толщину более 0,25 см. Если из них сооружается конструкция, которая располагается на открытом воздухе, то обязательно нужно нанести на поверхность с обеих сторон по два слоя порошковой краски, а также специальную грунтовку. Вместо специализированных средств можно использовать автоэмали и фасадные краски. Все это необходимо для того, чтобы защитить легко поддающийся ржавлению металл от коррозии.
Листы перфорированные оцинкованные. Несмотря на хорошую устойчивость к коррозии, их рекомендовано покрывать защитными средствами, так как оцинковка проводится еще до проделывания отверстий. В результате после проделывания по их краям образуются незащищенные цинком поверхности. Их применение без дополнительной защиты от коррозии допускается лишь внутри помещений, где материалу не страшны негативные погодные условия.
Из нержавеющей стали. Самые устойчивые к коррозии виды. Их можно использовать без дополнительной обработки не только внутри зданий, но и под открытым небом, сооружая, например, оградительную конструкцию. Они хорошо переносят воздействие влаги и не покрываются ржавчиной даже после многократных проливных дождей.
Алюминиевые листы. Отличаются малым весом, но при этом у них есть множество недостатков. Они, в отличие от других видов, могут потускнеть, находясь на открытом воздухе. Для повышения антикоррозийных свойств поверхность таких листов нужно анодировать. При использовании за пределами здания алюминиевые перфолисты необходимо окрашивать. Еще один серьезный недостаток — подверженность механическим воздействиям.
Сегодня выпускается около тысячи видов перфорированных листов металла, четыре сотни из которых являются стандартными. Стальные отверстия могут иметь круглую, прямоугольную, а также более сложную геометрическую форму. Они могут быть продолговатыми, щелевидными, декоративными. Также они могут по-разному располагаться на листе друг относительно друга.
Наши возможности по изготовлению перфолиста
- Перфорированный оцинкованный лист, из нержавеющей, черной стали, алюминия с различными видами перфорации толщиной до 10 мм;
- Перфорированный лист металлический стандартных размеров: 1000х2000 мм, 1250х2500 мм, 1500х3000 мм;
- Изготовлении по чертежам заказчиков с учетом максимальных размеров листа: по ширине — 1500 мм, по длине — 3000 мм. Если максимальная длина листа больше 3000 мм, перфолист поставляется в рулонах;
- Круглая (Rv, Rg, Rd), квадратная (Qv, Qg, Qd), прямоугольная (Lve, Lge), продолговатая (Lvl, Lgl, Ldl), декоративная перфорация;
- Изделия из перфорированного листа (сита, фильтры);
Прочностные свойства перфорированного листа
С увеличением доли перфорации прочностные свойства перфорированного листа снижаются. На рисунке 6 показано изменение предела текучести перфорированного материала со стандартной круглой перфорацией при увеличении доли перфорации. Перфорированный лист может иметь различную прочность в своей плоскости в зависимости от направления нагрузки по ширине или длине листа .
Рисунок 6 – Снижение предела текучести стандартного перфорированного листа (в плоскости листа) с увеличением доли перфорации :
fy* — предел текучести перфорированного листа;
fy– предел текучести листа без перфорации
Упругие свойства перфорированного листа
С увеличением доли перфорации модуль упругости перфорированных материалов довольно резко снижается, а коэффициент Пуассона возрастает (рисунок 7).
Рисунок 7 – Эффективные упругие свойства стандартного перфорированного листа (в плоскости листа) в зависимости от доли перфорации :
Е* — модуль упругости перфорированного листа;
Е – модуль упругости листа до перфорации;
ν* — коэффициент Пуассона перфорированного листа;
ν — коэффициент Пуассона листа до перфорации
Производство мебели и декоративных элементов интерьера
Активное использование перфорированных листов при изготовлении мебели и декора для интерьера, связано с практичностью и износоустойчивостью материала. Металлические стулья, имеющие декоративный и привлекательный вид, можно увидеть в аэропортах, на вокзалах, в ТРЦ и офисных центрах. Для торговых и складских помещений выпускаются вентилируемые шкафчики, прочные полки и стеллажные системы.
Перфорация позволяет изготавливать практичный декор для деловых, производственных и бытовых интерьеров, такой как:
- Вентилируемые и подвесные потолки;
- Элементы радиаторных батарей;
- Переносные перегородки;
- Декоративные элементы лестниц и колонн;
- Навесные стеновые панели.
Преимущество перфолиста перед аналогами заключается в оптимальном соотношении стоимости, красивого внешнего вида и прочности.
Что можно перфорировать?
Чаще всего перфорации подвергается листовой и другой плоский металлопрокат, так как именно в нем проще и дешевле всего делать отверстия. В хорошо зафиксированном листе металла при наличии такого высокотехнологического оборудования, как профессиональные станки для перфорации, можно сделать ровные идеальные отверстия точно по проекту.
Если делать перфорацию неправильно, то края отверстий могут быть неровными и рваными, их расположение неточным, а поверхность листа – подпорченной.
Также можно при наличии нужных инструментов делать отверстия в любом другом металлопрокате с плоскими гранями, например, в профильных трубах, швеллерах или двутаврах. Это снижает их прочность, однако добавляет другие нужные свойства.
С помощью перфорации металла в СПб делают петли, пукли и мостики для креплений.
Лист перфорированный нержавеющий ГОСТ | Глобус Сталь
Сделать заказ можно по телефону
Наши специалисты с радостью вам помогут
+7
Металлопрокат – это изделия, изготовленные из комбинаций черных и цветных металлов, путем их проката через холоднокатаный и горячекатаный станок. Производство данной продукции – это основная деятельность металлургических предприятий, работа которых позволила расширить сортамент строительного рынка и вывести современное высокотехнологичное конструирование автомобилей, самолетов, судов и зданий на новый уровень. Для реализации дизайнерских проектов, строительства зданий или частей транспортных средств очень часто требуется более прочные и стойкие к кислотам и щелочам изделия, а именно лист нержавеющий перфорированный ГОСТ 5582 75. Он является долговечным, так как служит свыше 80 лет, легко переживает температурные перепады.
Характеристики
Однородная поверхность с пробоинами – это вид продукции в металлургической промышленности, основа которых состоит из стали и других металлов: марганец, никель, титан, алюминий. По периметру имеются сквозные отверстия определенного диаметра. По фактуре поверхность может быть матовый (используется шлифовка) или зеркальной (полировка).
В зависимости от места использования изделия меняется и его состав:
- Для применения в закрытых помещениях требуется сталь марки 08х18Н10.
- Для эксплуатации на открытых территория для производства используется более сложная конфигурация стального продукта – 08х18Н10Т.
Данные сочетания имеют высокое содержание углерода. Это и делает металлопродукцию более прочной и устойчивой к механическим и физическим повреждениям.
Лист нержавеющий перфорированный ГОСТ регламентирует именно состав выплавки: их процентное содержание и особенности. Все остальные параметры, такие как длина, ширина и толщина могут меняться.
Общепринятые стандартные размеры:
- большой: 1500х3000 мм;
- средний 1250х2500 мм;
- малый 1000х2000 мм.
Существуют различия и по расположению отверстий:
- прямыми рядами;
- с углублением;
- в шахматном порядке.
Особенности
Такой сплав с дополнительной обработкой (проемами) сделал товары не только устойчивыми. Благодаря технологии ее изготовления, они имеют следующие преимущества:
- Устойчивость к воздействию коррозии. Наличие дополнительных защитных покрытий, в том числе цинка, создают прочный антикоррозийный слой. При этом все просечки ошлифованы, что исключает вероятность потрескивания поверхностных и внутренних слоев.
- Простота в процессе монтажных работ. За счет многочисленных сквозных проемов по периметру проката, для его крепления не потребуется проводить сверление. Это сокращает временные и трудозатраты.
- Воздухопроницаемость. Наличие многочисленных перфораций позволяет потокам воздуха свободно проходить через полотно. За счет этого отсутствует «парусность» и такая конструкция выдерживает даже штормовой ветер на открытых площадках.
- Стойкость к перепадам температур.
- Высокие огнеупорные свойства.
- Стойкость к агрессивным средам.
Стоимость – ключевая характеристика при выборе покупки
В основе таких стройматериалов лежит сталь и ее комбинации. Она относится к категории черного металлопроката и доступна широкому кругу потребителей. Нержавейку купить можно любого вида и назначения обратившись на любые торговые площадки, так как такого специфичного стройматериала на рынке в избытке.
Оптимальная стоимость нержавейки сделала подобную категорию товаров особенно популярной. Цена на продукт целиком зависит от марки стали, технологии изготовления, габаритов и ее функциональности (назначения). Чем крупнее заготовка и сложнее схема пробоев, тем дороже его приобретение.
www.globus-stal.ru
Перфорация из металла: преимущества использования
Как правило, для оформления таких решеток используется перфорация из металла. Причины лежат на поверхности: металл — наиболее универсальный, функциональный материал, который прослужит достаточно долго без потери внешнего вида, даже если условия эксплуатации будут достаточно сложными — например, он будет использоваться в качестве маскировки для батарей, подвергаясь постоянным перегревам. Перфорация из металла в этом случае — необходимое условия для сохранения функциональности скрываемых элементов: как правило, большинство современных коммуникаций, будь то вентиляция, отопление, информационные технологии, требуют свободного доступа воздуха. Именно поэтому эстетическая перфорация из металла — главный стилистический элемент при производстве декоративных панелей.
Лазерная перфорация металла и оцинкованной стали
Работа с оцинкованной сталью имеет ряд специфических отличий и особенностей. Ее обработка требует задействования лазерной установки повышенной мощности. Обусловлено это улучшенным отражением основанием металла того излучения, которое на него воздействует. Если требуется получить в итоге заготовку максимально высокого качества, то работу лучше проводить с задействованием азотной среды. Такой подход при перфорации отверстий в металле дает возможность предотвратить горение металла и позволяет сформировать кромки, которые не нуждаются в какой-либо дополнительной обработке На стоимость работы по такой технологии оказывает воздействие сразу несколько факторов. Первоочередно учитывается объем израсходованного азота, а также понесенные при этом энергетические затраты. В расчет принимаются габариты черновой заготовки, толщина изделия, формируемый в процессе работы контур, а также оказываемые дополнительно услуги. Эта технология активно задействуется на производстве и в промышленности. Во многом это связано с ее экономичностью и незатратностью с финансовой точки зрения. Но только лишь экономической выгодой дело не ограничивается. Потребители выбирают лазерную резку из-за таких ее преимуществ:
- В процессе работы какой-либо контакт между рабочим инструментом станка и обрабатываемым изделием отсутствует;
- Лазер позволяет формировать любой контур вне зависимости от его сложности;
- Дополнительное обрабатывание сформированной кромки не требуется;
- Показатель погрешности при обработке сведен к минимуму;
- Скорость работы позволяет в кратчайшие сроки реализовывать даже самые объемные заказы;
- Раскрой возможен не только в типовом, но и в индивидуальном формате;
- Партия реализуемого заказа может быть самой разной. Какие-либо ограничения в этом аспекте не предусмотрены.
Фильтры SweetFX
- Активировать сглаживание пикселей даже в проектах, где эта функция изначально не была предусмотрена.
- Установить фильтр резкости, который минимизирует количество «мыла» в игре.
- Сделать картинку чуть более объемной с помощью эффекта «виньетки».
- Изменить цветовую гамму игры. Например, если вы вдруг решили поиграть во вторую часть Far Cry и вам крайне не нравится ее коричневая палитра, с помощью SweetFX вам удастся «раскрасить» африканские джунгли в естественные природные цвета.
- Наложить эффект HDR, при котором светлые и темные участки изображения будут иметь одинаковую детализацию. Стоит отметить, что это не настоящий HDR, а лишь его имитация.
Для того, чтобы установить SweetFX вам необходимо сделать несколько несложных шагов:
Скачать уже готовый пресет просто, но иногда хочется полностью настроить все под себя, а делать это в текстовом файле не самый удобный процесс. Небезразличные моддеры сделали специальную утилиту SweetFX Configurator, которая позволяет из удобного меню включить или выключить необходимые эффекты.
Применение SweetFX в Counter Strike: Global OffensiveПрименение SweetFX в Counter Strike: Global Offensive
В SweetFX Configurator достаточно просто нажать «Add New Game» и выбрать нужную игру. После этого утилита сама создаст и скопирует в папку все нужные файлы. Теперь вы можете через окно конфигуратора настроить все, как душе угодно. Однако и у такого удобного решения есть свои недостатки.
SweetFX ConfiguratorSweetFX Configurator
Виды и особенности перфолиста
1. Виды | 2. Преимущества | 3. Применение | 4. Монтаж | 5. Справочник |
Стандартные размеры перфолистов: — 1000х2000 мм — 1250х2500 мм — 1500х3000 мм.
Толщина перфорированного металла варьируется от 0,5 до 12 мм.
В можно купить перфолист из следующих материалов:
В нашей компании возможно изготовление самых сложных изделий из перфорированного листа по индивидуальному заказу.
Согласно чертежам заказчика возможна перфорация черной стали толщиной от 0,5 мм до 12 мм., нержавеющей стали – до 10 мм.
Также Вы может воспользоваться следующими услугами по обработке перфолиста:
- порошковая окраска в различные цвета согласно международной классификации RAL;
- резка перфорированного листа по заданному размеру;
- гибка перфолиста по эскизам заказчика;
- окантовка листа обрамляющим профилем.
Перфорированный лист – уникальное декоративно-технический решение, сочетающее в себе легкий вес, эстетику исполнения, высокую прочность и коррозийную стойкость.
Наиболее распространенные виды перфорации:. Rg, Rv, Qv, Qg, Lgl.
Методы и технологии производства
Изготовление перфорированного листа возможно по одной из нескольких технологий. Материал может производиться на координатно-пробивном прессе посредством ударов специального инструмента с определенными формами и размерами. Такая технология обычно применяется в том случае, если требуется проделать отверстия большого диаметра.
Другой способ производства заключается в использовании инструмента — кластера. Преимущество этого метода в том, что одним ударом можно проделать сразу несколько отверстий, благодаря чему заметно сокращается станкоемкость.
Технология сверления позволяет создавать уникальные изделия. Для этого применяется специальное сверлильное оборудование, которое полностью соответствует чертежам заказчика. Таким способом обычно изготавливаются листы, которые имеют толщину больше 12 мм, но при этом обладают малыми размерами. Поскольку на сверление большого количества отверстий уходит много времени, для серийного производства такой метод не подходит.
Метод штамповки-вырубки подразумевает использование специального пресса, оказывающего на лист высокое давление. На заготовку давит элемент материала, который называется пуансон. Эта технология производства перфолистов является самой распространенной, так как она не требует больших затрат, но при этом дает возможность получить большое количество листов за короткий промежуток времени.
Производятся перфорированные листы также методом выжигания лазером. Такая технология применима только к изделиям толщиной более 12 мм. Процесс выжигания лазером очень дорогой, но зато он позволяет сделать края отверстий максимально ровными.
Преимущества мебели и торгового оборудования из металлического перфорированного листа
- Долговечность и устойчивость к истираниям.
- Легкий вес конструкций.
- Возможность быстрого изготовления заказных конструкций по чертежам.
- Быстрый раскрой при помощи лазерной резки.
- Пластичность материала, возможность создания гнутых конструкций.
- Удобство монтажа, быстрый крепеж при помощи клепок и винтовых соединений.
- Демонтаж конструкций без ущерба и повреждений.
- Многократный монтаж и демонтаж для выставочного и торгового оборудования.
- Прочность и устойчивость.
- Привлекательный внешний вид.
- Устойчивость к воздействию внешней среды.
- Возможность многолетней эксплуатации без снижения функциональности.
Перфорированные металлические листы являются универсальным материалом, позволяющим создавать удобную мебель и оборудования, отвечающие самым высоким стандартам. Вы можете заказать перфорированные листы металла и ознакомиться с ассортиментом производимой продукции.
Перфорированный листовой металл
Перфорированный металлический лист пожаробезопасен, это негорючий материал, что очень актуально в наше время с повышенными требованиями к пожарной безопасности, и вместе с тем, он достаточно прочный и в тоже время гибкий, что позволяет создавать необычные по форме и дизайну конструкции, также ценится за легкость и светопроницаемость. Это позволяет использовать его как декоративный, так и конструкционный материал, а также как материал для обеспечения технологических процессов и без сомнения, перфорация это современный качественный материал с огромным потенциалом использования.
Перфорированные материалы в зданиях
Перфорированные материалы широко применяются с строительстве и архитектуре как с декоративными, так и с функциональными целями. Они создают более комфортные условия внутри здания, обеспечивают естественную вентиляцию и дневное освещение, защищают от прямых солнечных лучей. Перфорированные панели служат также для повышения безопасности здания и формирования заданных акустических характеристик здания (рисунки 1 и 2). Рисунок 1 – Перфорированные листы в облицовке здания
Рисунок 2 – Солнцезащита из перфорированных материалов
Широкое применение перфорированные металлические листы находят также при изготовлении подвесных потолков (рисунок 3).
Рисунок 3 – Подвесной потолок из перфорированных материалов
Виды перфорации металла в зависимости от формы и расположения отверстий
Вид перфорации металлических листов зависит от формы отверстий (круглой (R), квадратной (Q)), их взаимного расположения и межцентрового расстояния.
Кроме того, соседние ряды отверстий в перфорированном листе могут располагаться в двух вариантах, а именно со смещением относительно друг друга (v) или прямо (g). В данном случае большую роль играет толщина листа и материал, из которого он изготовлен.
Запись будет производиться следующим образом: лист перфорированный Rv 4-6 (0.7х1 000х2 000 мм) ст.08пс, где Rv обозначает тип перфорации, 4 – диаметр отверстий в мм, 6 – расстояние между центром отверстий (мм). Цифры (0.7х1 000х2 000 мм) расскажут о том, какова толщина листа и раскрой, а ст.08пс указывает на марку стали и материал листа.
Таким образом, классификация перфорированных листов по типу перфорации будет выглядеть так:
- отверстия круглой формы, расположенные прямыми рядами (Rg);
- круглые отверстия со смещенными рядами (Rv);
- отверстия квадратные, расположенные прямыми рядами (Qg);
- отверстия квадратной формы, расположенные рядами со смещением (Qv);
- квадратные отверстия, которые располагаются смешенными диагональными рядами (Qd);
- отверстия продолговатой формы, расположенные прямыми рядами (Lgl);
- продолговатые отверстия со смещенными рядами (Lvl).
Кроме того, нужно отметить и декоративную перфорацию металла, которая предполагает изготовление листов с отверстиями, имеющими определенное расположение, размер и форму.
Нередко листы металла, подвергшиеся тому или иному виду перфорации, используются в качестве специализированных инструментов, например, фильтра в добывающей промышленности или сита. Однако параметры у них несколько иные, то есть, в отличие от тех, что применяются в мебельной сфере или дизайне, они являются более толстыми. Нужно отметить, что листы могут быть различных размеров, однако толщина для каждого материала является фиксированной. Так, для нержавеющей стали – 0,7-0,8 мм, углеродистой – 0,7–2,0 мм, оцинкованной – 0,7–3,0 мм.
Методы и технологии производства
Изготовление перфорированного листа возможно по одной из нескольких технологий. Материал может производиться на координатно-пробивном прессе посредством ударов специального инструмента с определенными формами и размерами. Такая технология обычно применяется в том случае, если требуется проделать отверстия большого диаметра.
Другой способ производства заключается в использовании инструмента — кластера. Преимущество этого метода в том, что одним ударом можно проделать сразу несколько отверстий, благодаря чему заметно сокращается станкоемкость.
Технология сверления позволяет создавать уникальные изделия. Для этого применяется специальное сверлильное оборудование, которое полностью соответствует чертежам заказчика. Таким способом обычно изготавливаются листы, которые имеют толщину больше 12 мм, но при этом обладают малыми размерами. Поскольку на сверление большого количества отверстий уходит много времени, для серийного производства такой метод не подходит.
Метод штамповки-вырубки подразумевает использование специального пресса, оказывающего на лист высокое давление. На заготовку давит элемент материала, который называется пуансон. Эта технология производства перфолистов является самой распространенной, так как она не требует больших затрат, но при этом дает возможность получить большое количество листов за короткий промежуток времени.
Производятся перфорированные листы также методом выжигания лазером. Такая технология применима только к изделиям толщиной более 12 мм. Процесс выжигания лазером очень дорогой, но зато он позволяет сделать края отверстий максимально ровными.