Как использовать pla пластик в проектах 3d печати

Настройки печати PLA пластиком

Важнейшим при 3Д-печати по технологии FDM всегда будет первый слой. Он должен закрепиться на рабочем столе, чтобы избежать дальнейшей деформации. В данном вопросе PLA-пластик менее требователен в сравнении с ABS. Но многие используют специальные подложки, синий скотч или клей-карандаш. Печатать можно и просто на стекле, особенно если 3Д-принтер оснащён подогревом стола. Оптимальной температурой будет в данном случае 70 градусов, хотя в ряде случаев, опытным путём установлено, что наилучших результатов добиваются на холодном столе.

Второй момент — важно правильно выставить высоту экструдера. Сопло должна быть на такой высоте, чтобы между ним и рабочим столом проходил спокойно стандартный лист

Далее необходимо определиться со стандартным набором настроек:

  • температура;
  • толщина слоя;
  • температура стола (если имеет место подогрев).

Ещё один важный момент чтобы результат печати из PLA был наилучшим необходимо использовать обдув на полной мощности. Так пластик будет вовремя охлаждаться и не деформироваться.

Как и в случае с ABS, показатели печати будут выводиться опытным путём. Например, температура будет устанавливаться на 200 градусов, а затем повышаться или понижаться на 5 градусов, пока не будет найден оптимальный вариант, при котором слои будут идеально скрепляться, успевать застывать и не плыть.

А усредненные настройки печати ПЛА-пластиком следующие:

Показатель

Величина

Температура плавления

200-220 градусов

Толщина слоя

На 20% меньше диаметра сопла

Температура подогрева стола

60-80 градусов

Коэффициент подачи пластика

0,97

Скорость печати

30-80 мм/с

Обдув

да

Тем не менее, всё равно руководствоваться необходимо рекомендациями производителя пластика и 3Д-принтера. Добавить к этому опытные наработки и наилучший результат печати не заставит себя ждать.

Сравнение материалов:

Плохо                                +

Удовлетворительно          + +

Нормально                       + + +

Хорошо                             + + + +

Отлично                             + + + + +

СВОЙСТВО

ABS

PLA

HIPS

FLEX

RUBBER

WAX

PVA

Легкость печати

+ + +

+ + + + +

+ +

+ +

+ +

+ + +

+ + +

Жесткость

+ + + +

+ + + + +

+ +

+ +

+ + +

+ +

+ + + +

Легкость мех. обработки

+ + + + +

+ +

+ + + +

+

+ +

+ + + + +

+ + + + +

Долговечность дома

+ + + +

+ + + + +

+ + + + +

+ + + + +

+ + + + +

+ + + + +

+

Межслойная адгезия

+ + +

+ + + + +

+ + +

+ + + + +

+ + + + +

+ + + + +

+ + + +

Отсутствие запаха при печати

+ +

+ + + +

+ + + + +

+ + + +

+ + + +

+ + +

+ + + +

Долговечность на улице

+ + + +

+ +

+ + + +

+ + + +

+ + + +

+ + +

+

Термостойкость

+ + + + +

+ +

+ + + +

+ + + + +

+ + +

+

+

Стойкость к УФ

+

+ + + + +

+ + + + +

+

+ + +

+ + + +

+

Ударопрочность

+ + + +

+ + +

+ +

+ + + + +

+ + + + +

+

+ +

Маслостойкость

+ + + + +

+ + + +

+ + + +

+ + +

+

Бензостойкость

+ + + +

+ + + +

+ + +

+ +

+

Температура эксплуатации

от -40°С до +80°С

от -20°С до +40°С

от -40°С до +70°С

от -40°С до +100С

от -35°С до +85°С

температура выплавления ~130°С

от -10°С до +30°С

ВОПРОСЫ (ЧАВо):

1. Почему ручка без дисплея не работает с пластиком PLA?

Не смотря на то, что 3Д ручка без дисплея способна проплавить пластик PLA (т.к. сама ручка разогревается до 230 градусов, а температура плавления PLA начинается от 190 градусов), проблема кроется в перегреве нити PLA. При базовой температуре работы 3D ручки – пластик ABS плавится непосредственно в нагревающем носике и под давлением, нагнетаемым подающим моторчиком, выдавливается наружу. Нить PLA нагревается при такой температуре выше уровня нагревающего носика (т.е. температура по длине нити проникает намного выше самого носика – от перегрева) и при нагнетании давления подающим моторчиком может потечь во внешнюю оболочку нагревающего носика и вывести его из строя. Как правило те, кто начинают экспериментировать с пластиком PLA на ручках без дисплея отмечают, что в начале ручка отлично работает и с пластиком PLA, но через какое-то время нагревающий носик выходит из строя. Что не является гарантийным случаем, но подлежит ремонту. Нагревающий носик можно приобрести отдельно – здесь->

2. Что будет, если пластик хранили не правильно?

Пластики являются гидрофобными материалами и при контакте с влажной средой свойственны накапливать в себе влагу. При нагреве влажного пластика влага начнет испаряться и могут отмечаться характерные потрескивания и даже пузырения. Чрезмерная увлажненность увлажненность материала может повредить работе устройства. Мы рекомендуем хранить пластик в сухом месте, в коробке, без проникновения прямых солнечных лучей, а лучше с силика-гелем.

3. Что лучше покупать пластик расфасованный (в наборы) или в катушках?

4. Что может случиться, если пластик попадется низкого качества?

1. Посторонние примеси. Они не проплавливаются в нагревающем носике и могут накапливаться в нем. Что влечет к забивке носика, пластик начинает подаваться неравномерно, “на бок” или совсем перестает выходить. Такой засор можно попробовать прочистить специальным сверлом (предварительно отключив 3D ручку). Но ни в коем случае не пытайтесь это сделать иголкой или булавкой. При расширении может лопнуть керамический носик.

2. Тугоплавкость пластика. Дешевые пластики могут не соответствовать нормам плавления для первичного ABS пластика. Не смотря на то, что в 3D ручках Spider Pen 1 предусмотрена функция автоподстройки температуры, все равно ручка может не достичь нужной отметки в нагреве и моторчик начнет “прожевывать” саму нить пластика, что может привести к засору ручки и вынужденному ремонту (прочистке) 3D ручки.

3. Не равномерный диаметр нити. Если диаметр нити опустится значительно ниже 1,75 мм (и 3,00 мм для 3Doodler), то подающая шестеренка не сможет захватить нить пластика и ручка перестанет подавать его из сопла. Если же эта норма будет значительно превышена, то такой “сгусток” не сможет пройти в заборник и может даже вывести подающий моторчик из строя.

Все эти огрехи проблемных пластиков не являются гарантийным случаем, но могут быть устранены в нашем фирменном сервисе по ремонту 3D ручек.

5. Как правильно использовать пластик в 3D ручке?

1. Не используйте физическую силу при подаче и изъятии пластика. Просто нажимайте на соответствующие кнопки – систем автоматизированна реверсным моторчиком.

2. Не допускайте того, чтобы конец нити полностью уходил в ручку (это может вызвать засор). Следует заменять отрезок пластика на новый, когда еще видно как минимум 0,5 см нити снаружи.

3. Следите, чтобы пластик не поступал в 3D ручку с узлами и перекручиваниями – это может вывести из строя подающий моторчик. Выпрямляйте и выравнивайте нить, если она подвергать деформации.

4. После окончания работы 3D ручкой – извлеките остатки пластика из нее. Ручка отключается из розетки или происходит автоотключение через 5 минут простоя устройства.

5. Нить, которую извлекли после окончания работы или при смене цвета пластика – отрезайте (ножницами или кусачками) оплавленный хвостик. Нить в ручку должна подаваться ровная и без оплавленных хвостиков.

Посмотрите Мастер-Классы, которые мы делаем именно пластиком для 3Д ручки (ABS).

Обработка PLA пластика

Готово изделие, напечатанное на FDM 3D принтере, имеет слоистую структуру. Это издержки метода, при котором расплавленный пластик наносится слой за слоем, создавая необходимую форму. Убрать эту слоистость, а также мелкие дефекты можно как химическими, так и механическими методами.

При помощи наждачки, надфиля, бормашинки убирают небольшие сколы, выступы. Химическими методами добиваются ровной, полированной поверхности. Наиболее часто применяют дихлорметан и тетрагидрофуран. Работают в перчатках, респираторе и в хорошо проветриваемом помещении, так как эти вещества ядовиты.

При работе с тетрагидрофураном необходимо использовать нитриловые или неопреновые перчатки. Дихлорметан наносят на деталь кисточкой из натурального волоса и дают высохнуть. Тетрагидрофураном смачивают белую без ворса тряпочку и полируют деталь. В обоих случаях поверхность получается ровной и глянцевой.

Изделия из PLA пластика можно окрашивать разнообразными акриловыми красками. Для того, чтобы краска прочно держалась, необходимо загрунтовать окрашиваемую поверхность любой акриловой грунтовкой. Для придания блеска, окрашенное изделие можно покрыть лаком.

Параметры печати для PLA пластика в ПО Simplify3D

Ниже приведены рекомендованные параметры для печати PLA пластиком и подготовка задания в слайсере Simplify3D.

Основные параметры: область печати принтера — 200х200х210 мм., диаметр сопла — 0,3 мм. *Данные значения необходимо изменить под Ваш принтер.

ЗАЧЕМ ПОКУПАТЬ У НАС?

     
  3D ПРИНТЕРЫ ULTIMAKER

Ultimaker 3 Extended является самым надежным 3D принтером c технологией двойной экструзии. Он популярен как в профессиональном, так и в домашнем использовании. С легкостью печатает сложные геометрические модели благодаря своей уникальной системе подъема сопел экструдера. Оснащен бесшумными радиальными вентиляторами. Новая система хотэндов — «Print Core».  

FORMLABS FORM 2

Самый популярный SLA 3D принтер.

Машина оснащена мощным оптическим модулем и лазером, мощностью 250 мВТ, который управляется гальванометрами изготовленными по индивидуальному заказу FormLabs.

 
  3D ПРИНТЕРЫ MAKERBOT

<font>Профессиональные 3D принтеры нашедшие себе применение практически во всех возможных областях. Оснащаются современным, «умным» экструдером, приостанавливающим печать, когда заканчивается пластиковая нить.</font>  

<center>

3D ПРИНТЕРЫ BCN3D 

Уникальная в своем роде, независимая система двойной экструзии «IDEX» и экструдеру «SigmaHotEnd», позволяет печатать двумя различными материалами или цветами. Печатные головки расположены отдельно друг от друга, что позволяет им работать независимо.

 

Новости

Особенности работы пластиком ABS

Производитель REC указывает совместимость материалов с моделями 3D-принтеров, а также дает рекомендации по допустимым параметрам печати. Информацию об этом можно посмотреть здесь. Для получения корректного результата при работе пластиком ABS применяют:

  • печать с закрытой камерой с возможностью регулирования фоновой температуры;
  • подогрев стола;
  • обработку платформы для увеличения адгезии материала.

Средства для увеличения «липучести» пластика (адгезивные пленки, скотч, лак) можно найти в разделе сопутствующих товаров https://rec3d.ru/shop/soputstvuyushchie производителей принтеров и расходных материалов.

Оптимальные настройки печати подбираются индивидуально для каждого принтера. Чтобы гарантированно получить качественный результат, перед основной работой стоит напечатать контрольный образец на различных режимах. Самым показательным будет образец в форме правильного куба, на котором проще всего проконтролировать равномерность нанесения слоев, совпадение геометрических размеров сторон и отсутствие расслоения. При этом регулируются:

  • скорость печати;
  • подогрев рабочей платформы;
  • температура экструдера.

Пластик PLA

Одним из главных преимуществ пластика PLA можно назвать экологичность. PLA биоразлагаем и в его состав входят органические компоненты растительного происхождения: сахарный тростник, кукуруза. По этой причине все, что так или иначе контактирует с человеком нужно делать из PLA полимера. Особенно это касается пищи и детского творчества. Пластик PLA разлагается в почве от нескольких недель до двух лет. Он не причиняет вред окружающей среде, и после разложения оставляет безвредные вещества. Полимер PLA широко применяется в медицине и изготовлении тары. В 3D печати данный материал широко применяется благодаря своим техническим характеристикам.

Свойства PLA:

  • • плавление при температуре 170 – 190 градусов;
  • • требует обдува;
  • • не выделяет вредных веществ;
  • • не имеет запаха;
  • • имеет большой выбор цветов;
  • • подойдет для домашней печати;
  • • не подвержен естественной деформации. PLA используется для изготовления:
  • • крупногабаритных предметов;
  • • высокоточных изделий;
  • • элементов декора, мебели;
  • • изделий под покраску, моделей, макетов;
  • • корпусов механических изделий;
  • • посуды.

Из недостатков материала следует выделить низкую температуру размягчения от 50 градусов, естественное выцветание от ультрафиолета, относительную недолговечность. Следует понимать, что в этом пластике основная составляющая – органика, которая, как и все природное подвержено распаду.

Пластик ABS

Данный пластик широко применяется в производстве, где требуются прочные изделия и отностиельно дешевые изделия. Это автомобилестроение, промышленность, авиастроение, производство бытового пластика, игрушек. В состав этого материала входит соединения получаемые из нефти. ABS пластик не подвержен гниению и разложению. Данный полимер используется в широком диапазоне температур, имеет высокую прочность и гибкость, подвержен механической обработке. В 3D печати ABS пользуется большей популярностью, чем его биоразлагаемый конкурент.

Свойства ABS пластика:

  • • плавление 210 – 240 градусов;
  • • размягчение 100 градусов;
  • • не требует вентилирования;
  • • требует горячей поверхности при работе;
  • • не токсичен, но выделяет резкий запах при нагревании;
  • • имеет разнообразие цветов.
  • В 3D печати ABS применяется для производства:
  • • предметов для последующей обработки механическим способом;
  • • деталей для механизмов;
  • • сложных геометрических форм;
  • • корпусов изделий и их комплектующих; ? изделий с повышенным сроком службы;
  • • макетов, протезов;
  • • фурнитуры, табличек, рекламных изделий.

Из недостатков этого полимера следует упомянуть выгорание и пожелтение от солнечного воздействия.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
3D-тест
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector